16MnCr5 گرم رولڊ اسٽيل گول بار

16MnCr5 اسٽيل حصن لاءِ مصرع ٿيل ڪيس سخت انجنيئرنگ اسٽيل آهن جن کي 800 - 1100 N/mm² جي بنيادي ٽينسل طاقت ۽ سٺي لباس مزاحمت جي ضرورت آهي. اهو هڪ انجنيئرنگ مواد آهي جيڪو عام طور تي پسٽن بولٽ، ڪيمشافٽ، ليور ۽ ٻين گاڏين ۽ ميڪيڪل انجنيئرنگ اجزاء ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
EN 1.7131 اسٽيل (16MnCr5 مواد) هڪ يورپي معياري ڪاربرائزڊ اسٽيل آهي (ڪيس سخت اسٽيل) سٺي سختي ۽ مشيني صلاحيت سان. وڏن ڪراس-سيڪشن حصن لاء، مٿاڇري جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت گرمي علاج کان پوء حاصل ڪري سگهجي ٿي، ۽ گهٽ درجه حرارت اثر سختي پڻ اعلي آهي. تفصيل ۽ ڊيٽا شيٽ لاءِ، مھرباني ڪري ھيٺ ڏنل جدولن کي ڏسو.
16MnCr5 اسٽيل عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي carburizing ۽ quenching کان پوء، ۽ بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي پيداوار گيئر، ڪيم، سيل bushings ۽ ٻين حصن لاء.

هيٺ ڏنل جدول 16MnCr5 مواد (1.7131 اسٽيل) جي ڪيميائي ساخت ڏيکاري ٿو.

		ڪيميائي ساخت %
معياري	اسٽيل جو نالو (اسٽيل نمبر)	سي	سي ≤	من	پ ≤	ايس	Cr
اين 10084	16MnCr5 (1.7131)	0.14-0.19	0.40	1.00-1.30	0.025	≤ 0.035	0.80-1.10

1.7131 اسٽيل جون مشيني خاصيتون (16MnCr5 مواد)

1.7131 مواد، 16MnCr5 اسٽيل برنيل سختي

• نرم annealed: ≤ 207 HBW
• سختي سان علاج ڪيو ويو: 156-207 HBW
• ferrite-pearlite ساخت ۽ سختي جو علاج: 140-187 HBW
• عام ٿيل: 138-187 HBW

EN 1.7131، 16MnCr5 تنسيلي طاقت (200 ° C تي سخت ۽ گرميءَ کان پوءِ)

• ديا. ≤ 16mm: منٽ. 1000 ايم پي اي
• 16 < دييا. ≤ 40mm: منٽ. 800 ايم پي اي
• 40 < دييا. ≤ 100mm: منٽ. 600 ايم پي اي

گرمي علاج جي وضاحت 16MnCr5 (1.7131 اسٽيل)

• آخر ڪونچ ٽيسٽ Austenitizing گرمي پد: 870 ℃ (30-35 منٽ)
• Carburizing گرمي پد: 880-980 ℃
• ڪور-سخت گرمي پد: 860-900 ℃
• ڪيس-سخت گرمي پد: 780-820 ℃
• گرمي پد: 150 - 200 ℃ (≥ 1 ڪلاڪ)