NM400 රසායනික සංඝටකය
| මූලද්රව්යය |
|
සී |
Si |
Mn |
පී |
එස් |
ක්රි |
මෝ |
නි |
බී |
CEV |
| ශ්රේණියේ |
NM400 |
≤0.25 |
≤0.70 |
≤1.60 |
≤0.025 |
≤0.010 |
≤1.4 |
≤0.50 |
≤1.00 |
≤0.004 |
|
NM400 යාන්ත්රික ගුණ
| වානේ ශ්රේණිය |
Y.S (MPa) |
T.S (MPa) |
දිගු කිරීම A5(%) |
බලපෑම් පරීක්ෂණය |
දැඩි බව |
| මිනි |
මිනි |
මිනි |
(°C) |
AKV J(මිනි) |
HBW |
| NM360 |
800 |
1000 |
10 |
-20 |
30 |
320-400 |
| NM400 |
1000 |
1250 |
10 |
-20 |
30 |
360-440 |
| NM450 |
1250 |
1500 |
10 |
-20 |
30 |
410-490 |
| NM500 |
1300 |
1700 |
10 |
-20 |
30 |
450-540 |
වානේ තහඩු ආතන්ය ගුණාංග Rp0.2, Rm සහ A50 මනින ලද අගයන් සපයනු ලැබේ.
0 ° C සහ -20 ° C හි වානේ තහඩුවේ කල්පවත්නා බලපෑමේ මනින ලද අගයන් (AKV) සපයනු ලැබේ.
දෘඪතාව බෙදී ඇත: Rockwell දෘඪතාව, Brinell දෘඪතාව, Vickers hardness, Richwell hardness, Shore hardness, Barinell hardness, Nooul hardness, Weinwell hardness. Vickers දෘඪතාව HV මගින් ප්රකාශ කෙරේ, Rockwell දෘඪතාව HRA, HRB, HRC, HRD ලෙස බෙදිය හැකිය, Brinell දෘඪතාව Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) මගින් ප්රකාශ වේ (GB/T231-1984 වෙත යොමු වන්න ) නිෂ්පාදනයේ දී Brinell දෘඪතා ක්රමය මඟින් ඇනීල් කිරීම, සාමාන්යකරණය කිරීම සහ පදම් කිරීමෙන් පසු වානේ කොටස්වල දෘඪතාව මැනීම සරල භෞතික සංකල්පයක් නොවේ.
එය ද්රව්යවල ප්රත්යාස්ථතාව, ප්ලාස්ටික් බව, ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැනි යාන්ත්රික ගුණාංග පිළිබඳ පුළුල් දර්ශකයකි. විවිධ පරීක්ෂණ ක්රමවලට අනුව දෘඩතා පරීක්ෂණය ස්ථිතික පීඩන ක්රමය (බ්රිනෙල් දෘඪතාව, රොක්වෙල් දෘඪතාව, විකර් දෘඪතාව, ආදිය), සීරීම් ක්රමය (මෝර් දෘඪතාව වැනි), පිම්මේ ක්රමය (වෙරළ දෘඪතාව වැනි) සහ ක්ෂුද්ර ලෙස බෙදිය හැකිය. දෘඪතාව, ඉහළ උෂ්ණත්ව දෘඪතාව සහ අනෙකුත් ක්රම.
NM400 නියැදි පරීක්ෂණය
| නියෝග |
|
නියැදි අංකය |
නියැදීමේ ක්රමය |
පරීක්ෂණ ක්රමය |
| 1 |
දිගු කරන්න |
1 |
GB/T2975-82 |
GB228/T-2002 |
| 2 |
කම්පනය
|
3 |
GB/T2975-82 |
GB/T229-1994 |
| 3 |
දැඩි බව |
1 |
GB/T2975-82 |
GB231-84 |
දෘඪතාව පරීක්ෂාව: වානේ තහඩු මතුපිට 1.0-2.5mm කපා, පසුව මතුපිට දෘඪතාව පරීක්ෂණය සිදු කරන්න. දෘඪතා පරීක්ෂණය සඳහා ඔබ මිලිමීටර් 2.0 ක් අඹරන ලෙස සාමාන්යයෙන් නිර්දේශ කරනු ලැබේ.
NM400 සැකසීම
- වානේ තහඩු කැපීමේ ක්රමය සීතල කැපීම සහ උණුසුම් කැපීම සඳහා සුදුසු වේ. සීතල කැපීම සඳහා ජල ජෙට් කැපීම, කැපීම, කියත් හෝ උල්ෙල්ඛ කැපීම ඇතුළත් වේ; තාප කැපීමට ඔක්සිජන් ඉන්ධන දැල්ල කැපීම (මෙතැන් සිට "ගිනි කැපීම" ලෙස හැඳින්වේ), ප්ලාස්මා කැපීම සහ ලේසර් කැපීම ඇතුළත් වේ. .
- කැපුම් ක්රමය: අදාළ ක්රියාවලි පරීක්ෂණය හරහා, වානේ තහඩු සහ කැපුම් ඝණකම පරාසයේ විවිධ කැපුම් ක්රමවල සාමාන්ය ලක්ෂණ ප්රගුණ කරන්න.
- ඉහළ ශ්රේණියේ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී වානේ සහ සාමාන්ය අඩු කාබන් සහ අඩු මිශ්ර වානේ කැපීමේ ක්රමය සරල ලෙස, කැපුම් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී වානේ තහඩුවේදී, අවධානය යොමු කළ යුතුය !!වානේ ඝණකම සහ තද බව වැඩි වීමත් සමඟ තහඩුව, කැපුම් දාරයේ ඉරිතැලීම් ප්රවණතාවය වැඩි වේ. වානේ තහඩුවේ කැපුම් ඉරිතැලීම් උත්පාදනය වැළැක්වීම සඳහා, කැපීමේදී පහත යෝජනා අනුගමනය කළ යුතුය:
කැපුම් ඉරිතැලීම: වානේ තහඩු කැපීමේ ඉරිතැලීම වෑල්ඩින් කිරීමේදී හයිඩ්රජන් ප්රේරිත ඉරිතැලීමට සමාන වේ. වානේ තහඩු කැපුම් ඉරිතැලීමක් සිදු වුවහොත්, එය කැපීමෙන් පසු පැය 48 සිට සති කිහිපයක් ඇතුළත දිස්වනු ඇත.එබැවින්, කැපුම් ඉරිතැලීම ප්රමාද වූ ඉරිතැලීමට අයත් වේ, වානේ තහඩුවේ ඝනකම හා දෘඪතාව වැඩි වේ, කැපුම් ඉරිතැලීම වැඩි වේ.
Preheat කැපීම: වානේ තහඩු කැපීමේ ඉරිතැලීම වැලැක්වීම සඳහා වඩාත් ඵලදායී මාර්ගය වන්නේ කැපීමට පෙර රත් කිරීමයි. දැල්ල කැපීමට පෙර, වානේ තහඩුව සාමාන්යයෙන් රත් කර ඇති අතර, එහි උනුසුම් උෂ්ණත්වය ප්රධාන වශයෙන් වානේ තහඩුවේ ගුණාත්මක ශ්රේණිය සහ ඝනකම මත රඳා පවතී. වගුව 2. පෙර රත් කිරීමේ ක්රමය දැල්ල තුවක්කුවක් විය හැකිය, උණුසුම සඳහා ඉලෙක්ට්රොනික තාපන පෑඩ් විය හැකිය, උනුසුම් උදුන රත් කිරීමක් ද භාවිතා කළ හැකිය. වානේ තහඩුවේ පෙර රත් කිරීමේ බලපෑම තීරණය කිරීම සඳහා, එකතු කරන උණුසුම් ස්ථානයේ අවශ්ය උෂ්ණත්වය පරීක්ෂා කළ යුතුය.
සටහන: ප්රදේශයේ අධික උනුසුම් සංසිද්ධිය ඇති ප්රදේශයේ තාප ප්රභවයට සම්බන්ධ නොවන පරිදි තහඩු අතුරුමුහුණත ඒකාකාරව රත් කිරීමට පෙර රත් කිරීම විශේෂ අවධානයක්.
අඩු වේග කැපීම: ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීමට තවත් ක්රමයක් නම් කැපුම් වේගය අඩු කිරීමයි. ඔබට සම්පූර්ණ තහඩුව පෙර රත් කළ නොහැකි නම්, ඒ වෙනුවට ඔබට දේශීය පෙර රත් කිරීමේ ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය. කැපීම වැළැක්වීම සඳහා අඩු වේග කැපීමේ ක්රමය භාවිතා කිරීම, එහි විශ්වසනීයත්වය එතරම් හොඳ නැත. පෙර උනුසුම් කිරීම. කැපීමට පෙර කිහිප වතාවක් ගිනි තුවක්කු කුහර සහිත කැපුම් පටිය පෙර රත් කිරීමට අපි යෝජනා කරන අතර, උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 100 දක්වා ළඟා වීමට සුදුසු වේ. උපරිම කැපුම් වේගය වානේ තහඩු ශ්රේණියේ සහ ඝනකම මත රඳා පවතී.
විශේෂ සටහන: පූර්ව උනුසුම් කිරීම සහ අඩු වේග දැල්ල කැපීමේ ක්රමවල සංයෝජනය මඟින් ඉරිතැලීම් කැපීමේ සම්භාවිතාව තවදුරටත් අඩු කළ හැකිය.
කැපීමෙන් පසු මන්දගාමී සිසිලන අවශ්යතා: කැපීම පෙර රත් නොකළත් නැතත්, කැපීමෙන් පසු වානේ තහඩුව මන්දගාමීව සිසිලනය කිරීමෙන් ඉරිතැලීමේ අවදානම effectively ලදායී ලෙස අඩු කරයි. එය කැපීමෙන් පසු උණුසුම් හා වියලි ලෙස ගොඩගැසී තිබේ නම්, එය තාප පරිවාරකයකින් ආවරණය කළ හැකිය. බ්ලැන්කට්, සහ මන්දගාමී සිසිලනය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. මන්දගාමී සිසිලනය කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිල් කිරීම අවශ්ය වේ.
කැපීමෙන් පසු උනුසුම් අවශ්යතා: ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී වානේ තහඩු කැපීම සඳහා, කැපීමෙන් පසු තාපනය (අඩු උෂ්ණත්වය තෙම්පරාදු කිරීම) සිදු කරනු ලැබේ, එය ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා ඵලදායී ක්රමයක් සහ පියවරකි. අඩු උෂ්ණත්ව තෙම්පරාදු ප්රතිකාරය හරහා වානේ තහඩු ඝණකම කැපීම. , කැපුම් ආතතිය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකිය (අඩු උෂ්ණත්ව හීලෑ කිරීමේ ක්රියාවලිය; මොයිස්චරයිසින් කාලය: 5min/mm)
කැපීමෙන් පසු රත් කිරීමේ ක්රමය සඳහා, දැවෙන තුවක්කුවක්, ඉලෙක්ට්රොනික තාපන බ්ලැන්කට්ටුවක් සහ ශෝක උදුනක් කැපීමෙන් පසු උණුසුම් කිරීම සඳහා ද භාවිතා වේ.
වානේවල මෘදුකාරක ගුණය ප්රධාන වශයෙන් එහි රසායනික සංයුතිය, ක්ෂුද්ර ව්යුහය සහ සැකසුම් ක්රමය මත රඳා පවතී.තාපව කැපූ කොටස් සඳහා කුඩා කොටස, සම්පූර්ණ කොටස මෘදු කිරීමේ අවදානම වැඩි වේ.වානේ තහඩුවේ උෂ්ණත්වය 200-250 ඉක්මවන්නේ නම්. °C, වානේ තහඩුවේ දෘඪතාව අඩු වනු ඇත.
කැපුම් ක්රමය: වානේ තහඩුව කුඩා කොටස් කපන විට, වෑල්ඩින් පන්දම සහ පෙර රත් කිරීම මගින් සපයන තාපය වැඩ කොටසෙහි එක්රැස් වේ. කැපුම් ප්රමාණය කුඩා වන විට කැපුම් වැඩ කොටසෙහි ප්රමාණය 200mm ට නොඅඩු විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් වැඩ කොටස මෘදු වීමේ අවදානමක් ඇත. මෘදු කිරීමේ අවදානම ඉවත් කිරීමට හොඳම ක්රමය වන්නේ ජල ජෙට් කැපීම වැනි සීතල කැපීමයි. තාප කැපීම භාවිතා කළ යුතු නම්, ප්ලාස්මා හෝ ලේසර් කැපීම සීමිත තේරීමක් වේ. මෙයට හේතුව ගිනි කැපීම් මඟින් වැඩි තාපයක් ලබා දෙන බැවිනි. වැඩ කොටස, එමගින් වැඩ කොටසෙහි උෂ්ණත්වය ඉහළ නංවයි.
දිය යට කැපුම් ක්රමය: කැපුම් ක්රියාවලියේදී ලෙන්ගා වානේ තහඩුවට සහ කැපුම් මතුපිටට ජලය භාවිතා කරමින් මෘදු කිරීමේ කලාපයේ විෂය පථය සීමා කිරීමට සහ අඩු කිරීමට ඵලදායී ක්රමයක්. එම නිසා, වානේ තහඩුව ජලයේ කපා ගත හැකිය, නැතහොත් එය කපා ගත හැකිය. කැපුම් මතුපිටට ජලය ඉසීමෙන්. ප්ලාස්මා හෝ ගිනි කැපීම දිය යට කැපීම සඳහා විකල්ප වේ. දිය යට කැපීම පහත ලක්ෂණ ඇත:
- කැපීමේ කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය;
- සම්පූර්ණ වැඩ කොටසෙහි දෘඪතාව අඩු වීම වැළැක්වීම;
- කැපුම් වැඩ කොටසෙහි විරූපණය අඩු කරන්න;
- වැඩ කොටස කැපීමෙන් පසු කෙලින්ම සිසිල් කළ හැකිය.
ශ්රේණියේ සංසන්දනාත්මක වගුව
NM400 ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී වානේ තහඩුව සහ ආනයනික වානේ අතර සංසන්දනාත්මක වගුව
| WYJ/WJX |
JFE |
එස්එස්ඒබී |
දිල්ලිඳුර් |
සුමිහාර්ඩ් |
| WNM400 |
JFE-EH400 |
HARDOX400 |
400V |
K400 |
NM400 ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී වානේ තහඩු ගෘහස්ථ වෙළඳ නාම සංසන්දනාත්මක වගුව
| WYJ/WJX |
WISCO |
දැඩි |
Q/XGJ |
JX62 |
| WNM400 |
NM400 |
HARDOX400 |
NM400 |
NM400 |
යෙදුම් අපේක්ෂාව
ඉංජිනේරු යන්ත්රෝපකරණ, පතල් යන්ත්රෝපකරණ, ගල් අඟුරු කැණීම් යන්ත්රෝපකරණ, පරිසර ආරක්ෂණ යන්ත්ර සූත්රවල කැනීම් යන්ත්රය, ලෝඩරය, බුල්ඩෝසර් බාල්දි තහඩුව, තල තහඩුව, පැති තල තහඩුව, තල තහඩුව, ක්රෂර් ලයිනර් තහඩුව සහ තල ඉදිකිරීමේ ව්යාපෘති සඳහා NM400 වානේ තහඩු ටොන් 5000 කට වඩා භාවිතා වේ. , ලෝහමය යන්ත්රෝපකරණ සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන ව්යවසායන්.
