NM400 je jeklena plošča visoke trdnosti, odporna proti obrabi. NM400 ima precej visoko mehansko trdnost; Njegove mehanske lastnosti so 3- do 5-krat boljše od običajnih nizkolegiranih jeklenih plošč. Lahko znatno izboljša odpornost proti obrabi mehansko povezanih delov. Zato izboljšajte življenjsko dobo strojev; Površinska trdota izdelka običajno doseže 360 ~ 450HB. Uporablja se za obdelavo in proizvodnjo delov, odpornih proti obrabi, v rudarstvu in vseh vrstah gradbenih strojev ter izdelavo uporabnih strukturnih jeklenih plošč.
NM400 je vrsta jeklene plošče, odporne proti obrabi. NM – predstavlja proti obrabi odporno uporabo "odpornega" in "brusilnega" kitajskega pinjina. Prva črka 400 je vrednost trdote po Brinellu Vrednost HB. (Vrednost trdote 400 je posplošena, razpon vrednosti trdote domačega NM400 pa je 360-420.)
Jeklena plošča NM400, odporna proti obrabi, se pogosto uporablja v gradbenih strojih, rudarskih strojih, strojih za rudarjenje premoga, strojih za varstvo okolja, metalurških strojih in drugih delih. Deska za bager, nakladalnik, buldožerska žlica, deska za rezila, stranska deska za rezila, rezilo. Plošča za oblogo drobilnika, rezilo.
Stanje dobave jeklene plošče, odporne proti obrabi, je: kaljenje in popuščanje (to je kaljenje in popuščanje)
Debelina: 5 mm-120 mm (neobvezno).
Širina: 500mm-4000mm (neobvezno).
Dolžina: 1000mm-12000mm (neobvezno).
Profilirano: Po risbi.
Pregled: kemična analiza, metalografija, mehanska analiza, ultrazvočno testiranje, udarno testiranje, testiranje trdote, kakovost površine in poročilo o dimenzijah.
MOQ: 1 kos.
| Element | C | Si | Mn | p | S | Kr | Mo | Ni | B | CEV | |
| Ocena | NM400 | ≤0,25 | ≤0,70 | ≤1,60 | ≤0,025 | ≤0,010 | ≤1,4 | ≤0,50 | ≤1,00 | ≤0,004 |
| Razred jekla | Y.S (MPa) | T.S (MPa) | Raztezek A5 (%) | Preizkus udarca | Trdota | |
| min | min | min | (°C) | AKV J (min.) | HBW | |
| NM360 | 800 | 1000 | 10 | -20 | 30 | 320-400 |
| NM400 | 1000 | 1250 | 10 | -20 | 30 | 360-440 |
| NM450 | 1250 | 1500 | 10 | -20 | 30 | 410-490 |
| NM500 | 1300 | 1700 | 10 | -20 | 30 | 450-540 |
Podane so izmerjene vrednosti nateznih lastnosti jeklene plošče Rp0,2, Rm in A50.
Podane so izmerjene vrednosti (AKV) vzdolžnega udarca jeklene pločevine pri 0°C in -20°C.
Trdoto delimo na: trdoto po Rockwellu, trdoto po Brinellu, trdoto po Vickersu, trdoto po Richwellu, trdoto po Shoru, trdoto po Barinellu, trdoto po Nooulu, trdoto po Weinwellu. Trdota po Vickersu je izražena s HV, trdota po Rockwellu se lahko razdeli na HRA, HRB, HRC, HRD, trdota po Brinellu je izražena s Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (glejte GB/T231-1984 ). Merjenje trdote jeklenih delov po žarjenju, normalizaciji in popuščanju z metodo trdote po Brinellu v proizvodnji ni preprost fizični koncept.
Je celovit indeks mehanskih lastnosti, kot so elastičnost, plastičnost, trdnost in žilavost materialov. Preskus trdote glede na različne preskusne metode lahko razdelimo na metodo statičnega tlaka (kot je trdota po Brinellu, trdoto po Rockwellu, trdota po Vickersu itd.), metodo prask (kot je trdota po Mohru), metodo odboja (kot je trdota po Shoru) in mikro trdota, visokotemperaturna trdota in druge metode.
| naročilo | Številka vzorca | Metoda vzorčenja | Testna metoda | |
| 1 | Raztegniti | 1 | GB/T2975-82 | GB228/T-2002 |
| 2 |
Šok |
3 | GB/T2975-82 | GB/T229-1994 |
| 3 | Trdota | 1 | GB/T2975-82 | GB231-84 |
Preizkus trdote: odrezajte 1,0-2,5 mm na površini jeklene plošče in nato na površini izvedite preskus trdote. Na splošno je priporočljivo, da za preskus trdote izrezljate 2,0 mm.
Razpoka pri rezanju: razpoka pri rezanju jeklene plošče je podobna razpoki, ki jo povzroči vodik med varjenjem. Če pride do razpoke pri rezanju jeklene plošče, se bo pojavila v 48 urah do nekaj tednih po rezanju. Zato razpoka pri rezanju spada med zapoznele razpoke, debelina in trdota jeklene plošče je večja, večja je razpoka pri rezanju.
Rezanje s predgrevanjem: najučinkovitejši način za preprečevanje razpok pri rezanju jeklene plošče je predhodno segrevanje pred rezanjem. Pred rezanjem s plamenom je jeklena plošča običajno predhodno segreta, njena temperatura predgretja pa je v glavnem odvisna od kakovosti in debeline jeklene plošče, kot je prikazano v Tabela 2. Metoda predgretja je lahko plamenska pištola, elektronska grelna plošča za ogrevanje, lahko se uporablja tudi ogrevanje v ogrevalni peči. Za določitev učinka predgretja jeklene plošče je treba preskusiti zahtevano temperaturo na vroči točki dodajanja.
Opomba: posebna pozornost je namenjena predgretju, da se vmesnik plošče enakomerno segreje, da ne pride v stik z virom toplote območja lokalnega pojava pregrevanja.
Rezanje z nizko hitrostjo: Drug način, da se izognete razpokam pri rezanju, je zmanjšanje hitrosti rezanja. Če ne morete predgreti celotne plošče, lahko namesto tega uporabite metodo lokalnega predgretja. Uporaba metode rezanja z nizko hitrostjo za preprečevanje razpok pri rezanju ni tako zanesljiva kot predgretje. Predlagamo, da pred rezanjem večkrat predgrejete rezalni trak s kavitacijo s plamensko pištolo, temperatura predgretja pa je primerna, da doseže približno 100 °C. Največja rezalna hitrost je odvisna od razreda jeklene plošče in debeline
Posebna opomba: kombinacija predgretja in metod plamenskega rezanja z nizko hitrostjo lahko dodatno zmanjša verjetnost pojava rezalnih razpok.
Zahteve za počasno hlajenje po rezanju: ne glede na to, ali rezanje ni predhodno segreto ali ne, bo počasno hlajenje jeklene plošče po rezanju učinkovito zmanjšalo tveganje za razpoke pri rezanju. Če je po rezanju zložena s toplim in suhim, se lahko prekrije s toplotno izolacijo odejo in lahko dosežemo počasno hlajenje. Počasno ohlajanje zahteva ohlajanje na sobno temperaturo.
Zahteve po ogrevanju po rezanju: za rezanje jeklene plošče, odporne proti obrabi, se segrevanje (nizkotemperaturno kaljenje) izvede takoj po rezanju, kar je tudi učinkovita metoda in ukrep za preprečevanje rezalnih razpok. Debelina rezanja jeklene plošče z obdelavo pri nizki temperaturi , lahko učinkovito odpravi napetost pri rezanju (postopek kaljenja pri nizki temperaturi; čas vlaženja: 5 min/mm)
Za način segrevanja po rezanju se za segrevanje po rezanju uporabljajo tudi žarilna pištola, elektronska grelna odeja in žalna peč.
Lastnosti jekla proti mehčanju so v glavnem odvisne od njegove kemične sestave, mikrostrukture in metode obdelave. Pri termično rezanih delih je manjši ko del, večja je nevarnost mehčanja celotnega dela. Če temperatura jeklene plošče preseže 200-250 °C. °C, se bo trdota jeklene plošče zmanjšala.
Metoda rezanja: ko jeklena plošča reže majhne dele, se toplota, ki jo dovaja varilni gorilnik in predgretje, zbere v obdelovancu. Manjša kot je velikost rezanja, velikost rezalnega obdelovanca ne sme biti manjša od 200 mm, sicer bo obdelovanec obstaja tveganje zmehčanja. Najboljši način za odpravo tveganja zmehčanja je hladno rezanje, kot je rezanje z vodnim curkom. Če je treba uporabiti termično rezanje, je plazemsko ali lasersko rezanje omejena izbira. To je zato, ker rezanje s plamenom zagotavlja več toplote obdelovanca, s čimer se zviša temperatura obdelovanca.
Metoda podvodnega rezanja: učinkovita metoda za omejevanje in zmanjšanje obsega območja mehčanja z uporabo vode za jekleno ploščo lenga in rezalno površino med postopkom rezanja. Zato je jekleno ploščo mogoče rezati v vodi ali rezati z brizganjem vode na rezalno površino. Rezanje s plazmo ali plamenom je neobvezno za podvodno rezanje. Podvodno rezanje ima naslednje značilnosti:
Primerjalna tabela med obrabno odporno jekleno ploščo NM400 in uvoženim jeklom
| WYJ/WJX | JFE | SSAB | DILLIDUR | SUMIHARD |
| WNM400 | JFE-EH400 | HARDOX400 | 400V | K400 |
NM400 jeklena plošča, odporna proti obrabi, primerjalna tabela domačih znamk
| WYJ/WJX | WISCO | TEŽKO | Q/XGJ | JX62 |
| WNM400 | NM400 | HARDOX400 | NM400 | NM400 |
Več kot 5000 ton jeklenih plošč NM400 se uporablja za bager, nakladalnik, ploščo z žlico buldožerja, ploščo z rezili, stransko ploščo z rezili, ploščo z rezili, ploščo za drobilne obloge in gradbene projekte z rezili v inženirskih strojih, rudarskih strojih, strojih za rudarjenje premoga, strojih za varstvo okolja , metalurških strojev in drugih proizvodnih podjetij.