Kallvalsat stål Kallvalsad plåt valsas vidare av varmvalsat stål. Det används ofta i tillverkare av bildelar och elektriska apparater. På grund av valsning utan extra uppvärmning är det kallvalsade stålet rent på ytan, ljust och hög noggrannhet. Tjockleksnoggrannheten för kallvalsade produkter bestäms av kallvalsningsprocessen. Valskraft och bandspänning är datorstyrda för att minimera tjockleksavvikelser under valsning, baserat på mätningar av bandtjockleken vid valsverkets ingångs- och utmatningssidor.
Rengöring Valsolja på det kallvalsade bandet bränns av under glödgningen, vilket är nästa process efter kallvalsningen. Andra typer av rullolja avlägsnas genom elektrolytisk rengöring före glödgning. Speciellt används elektrolytisk rengöring med produkter som kräver en ren yta för att säkerställa god målbarhet. Produkternas formalitet bestäms genom glödgning. Eftersom kallvalsning avsevärt ökar materialets hårdhet, vilket gör formningssvårigheter, utförs glödgning för att förbättra duktiliteten genom att inducera en omkristalliserad struktur i stålet. Som glödgningsprocessen staplas spolar och täcks av lådan och glödgningsprocessen, spolar staplas och täcks av lådan och glödgas och detta kallas batchglödgning. Den andra är den kontinuerliga glödgningsprocessen, där spolar behandlas kontinuerligt.
Vanliga defekter Ansamlingen av stora inneslutningar på kanterna är en av huvudkällorna till inducerad kantsprickning. Eftersom den tunna plattan antar en kristallisator av tratttyp, är flödet, ojämnheten i värmeöverföringen och vätskenivåfluktuationerna inuti kristallisatorn mer komplicerade än den traditionella stränggjutningen av plattan. Ytinneslutningar bildas på ytan av plattan, där större inneslutningspartiklar avsätts på sidan av plattan, vilket resulterar i anrikning av stora oxidinneslutningar på sidan. Den primära skalan som inte avlägsnades helt pressades in i bandet under den efterföljande valsningsprocessen, vilket orsakade bandytdefekter. Anledningen till att det sekundära avkalkningsvattnet inte har slagits på är nyckeln till den sekundära vågens intrångsdefekt. Defektspårningsresultaten visar att inträngningsdefekterna av järnskal i princip kan elimineras i den efterföljande betnings- och kallvalsningen, vilket i princip inte har någon effekt på den kallvalsade plåten.
