Мушаххасоти стандартии Astm A335 барои қубури хӯлаи пӯлоди ферритӣ барои хидматрасонии ҳарорати баланд
Стандарти ASTM A335 бо нишони собит A 335/A 335M дода мешавад; рақами бевосита пас аз таъинот соли қабули ибтидоӣ ё дар ҳолати аз нав дида баромадан соли таҷдиди охиринро нишон медиҳад. Рақам дар қавс соли охирини тасдиқро нишон медиҳад. Эпсилони болоӣ (ュ) тағироти таҳрирро пас аз ислоҳи охирин ё тасдиқи дубора нишон медиҳад.
1.1 Ин мушаххасот қубури пӯлоди хӯлаи бефосилаи девори номиналӣ (миёна)-ро дар бар мегирад, ки барои хидматрасонии ҳарорати баланд пешбинӣ шудааст (Mote 1). Қубуре, ки мувофиқи ин мушаххасот фармоиш дода шудааст, бояд барои хам кардан, буриш (ванстонсозӣ) ва амалиёти шабеҳи шаклсозӣ ва кафшери омехта мувофиқ бошад. Интихоб аз тарҳрезӣ, шароити хидматрасонӣ, хосиятҳои механикӣ ва хусусиятҳои ҳарорати баланд вобаста аст.
ЭЗОҲ 1 Α Замимаи X1 андозаҳо ва ғафсии деворҳои қубурро номбар мекунад, ки онҳоро дар асоси амалияи тиҷоратии ҷорӣ ба даст овардан мумкин аст.
1.2 Якчанд навъҳои пӯлодҳои ферритӣ (Эзоҳ 2) фаро гирифта шудаанд.
ΑПӯлодҳои ферритӣ дар ин мушаххасот ҳамчун пӯлодҳои паст ва мобайнии хӯлаи дорои то 10% хром муайян карда мешаванд.
1.3 Талаботи иловагӣ (S1 то S7) дорои хусусияти ихтиёрӣ мебошанд. Ин талаботҳои иловагӣ талаб мекунанд, ки санҷишҳои иловагӣ гузаронида шаванд ва дар ҳолати зарурӣ, дар фармоиш якҷоя бо шумораи чунин санҷишҳои зарурӣ зикр карда мешаванд.
1.4 Арзишҳое, ки дар воҳидҳои дюйм-фунт ё воҳидҳои SI зикр шудаанд, бояд алоҳида ҳамчун стандарт баррасӣ карда шаванд. Дар дохили матн воҳидҳои SI дар қавс нишон дода шудаанд. Қиматҳои дар ҳар як система зикршуда муодили дақиқ нестанд; бинобар ин хар як система бояд новобаста аз дигараш истифода шавад. Якҷоя кардани арзишҳо аз ду система метавонад боиси номутобиқатӣ ба мушаххасот гардад. Воҳидҳои дюйм-фунт истифода мешаванд, агар дар фармоиш нишонаи "M"-и ин мушаххасот нишон дода нашавад.
Эзоҳ 3Α Нишондиҳандаи беандозаи NPS (андозаи номиналии қубур) дар ин стандарт ба чунин истилоҳҳои анъанавӣ ба монанди "диаметри номиналӣ", "андоза" ва "андозаи номиналӣ" иваз карда шудааст.
Қубур метавонад ё гарм тайёр карда шавад ё хунук бо коркарди гармии ниҳоӣ дар поён зикр карда шавад.
Барои гармии моддӣ, ки дар кӯраи навъи партия коркард карда мешавад, бояд дар 5% қубур аз ҳар як лот коркард карда шавад. Барои лотҳои хурд ҳадди аққал як қубур бояд санҷида шавад.
Барои гармии моддӣ, ки бо раванди муттасил коркард карда мешавад, санҷишҳо бояд дар миқдори кофии қубур гузаронида шаванд, ки 5% лотро ташкил медиҳанд, аммо дар ҳеҷ сурат на камтар аз 2 қубур.
Эзоҳҳо барои санҷиши сахтӣ:
P91 набояд сахтии на бештар аз 250 HB/265 HV [25HRC] дошта бошад.
Эзоҳҳо барои санҷиши Bend:
Барои қубуре, ки диаметраш аз NPS 25 зиёд аст ва диаметраш нисбат ба ғафсии девор 7,0 ё камтар аст, бояд ба ҷои озмоиши ҳамворкунӣ санҷиши хамшавӣ гузаронида шавад.
Ба қубури дигаре, ки диаметри он ба NPS 10 баробар ё бештар аст, метавонад ба ҷои озмоиши ҳамворкунӣ бо тасдиқи харидор озмоиши хамшавӣ дода шавад.
Намунаҳои озмоишии хам бояд дар ҳарорати хонагӣ то 180 бе кафида дар беруни қисми хамида хам карда шаванд.
Диаметри дохилии хам бояд 1 дюйм [25 мм] бошад.
Ҳар як дарозии қубур бояд гидроозмоиш карда шавад, бо интихоби истеҳсол озмоиши барқии вайроннашаванда метавонад истифода шавад.
| Синф | C | Мн | П | С | Си | Мо |
| П1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
| С2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.44-0.65 |
| С5 | 0,15 макс | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 макс | 0.45-0.65 |
| П5б | 0,15 макс | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 0.45-0.65 |
| P5c | 0,12 макс | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 макс | 0.45-0.65 |
| П9 | 0,15 макс | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 0.90-1.10 |
| С11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.44-0.65 |
| С12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0,50 макс | 0.44-0.65 |
| С15 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 |
| С21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 макс | 0.80-1.06 |
| С22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 макс | 0.87-1.13 |
| С23 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0.030макс | 0,010 макс | 0,50 макс | 0.05-1.30 |
| Хусусиятҳои механикӣ | П1, П2 | С12 | С23 | С91 | С92, С11 | С122 |
| Устувории кашишӣ | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Қувваи ҳосилнокӣ | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Синф | Навъи табобати гармидиҳӣ P5, P9, P11 ва P22 |
Нормализатсияи диапазони ҳарорат F [C] | Таъмини субкритикӣ ё гармкунӣ Диапазони ҳарорат F [C] |
| A335 P5 (b,c) | Андозаи пурра ё изотермӣ | ||
| Нормализатсия ва ҳарорат | ***** | 1250 [675] | |
| Зебкритикӣ (танҳо P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
| A335 P9 | Андозаи пурра ё изотермӣ | ||
| Нормализатсия ва ҳарорат | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Андозаи пурра ё изотермӣ | ||
| Нормализатсия ва ҳарорат | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Андозаи пурра ё изотермӣ | ||
| Нормализатсия ва ҳарорат | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Нормализатсия ва ҳарорат | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Хомӯш кардан ва табъ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Табобати гармӣ | A / N+T | N+T / Q+T | Н+Т |