Soğuk Haddelenmiş Çelik Soğuk haddelenmiş sac ayrıca sıcak haddelenmiş çelikten haddelenir. Otomobil parçaları ve elektrikli cihaz üreticilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekstra ısıtma olmadan haddeleme nedeniyle, soğuk haddelenmiş çelik yüzeyde temiz, parlak ve yüksek doğruluktadır. Soğuk haddelenmiş ürünlerin kalınlık doğruluğu, soğuk haddeleme işlemi ile belirlenir. Haddeleme kuvveti ve şerit gerilimi, haddeleme sırasında kalınlık sapmalarını en aza indirmek için, haddehanenin giriş ve çıkış taraflarındaki şerit kalınlığı ölçümlerine dayalı olarak bilgisayar kontrollüdür.
Temizlik Soğuk haddelenmiş şerit üzerindeki haddeleme yağı, soğuk haddelemeden sonraki işlem olan tavlama sırasında yakılır. Diğer hadde yağı türleri, tavlamadan önce elektrolitik temizleme ile giderilir. Özellikle, iyi boyanabilirlik sağlamak için temiz bir yüzey gerektiren ürünlerde elektrolitik temizleme kullanılır. Ürünlerin formalitesi tavlama ile belirlenir. Soğuk haddeleme, malzeme sertliğini önemli ölçüde artırdığından, şekillendirmeyi zorlaştırdığından, çelikte yeniden kristalleşmiş bir yapı oluşturarak sünekliği iyileştirmek için tavlama yapılır. Tavlama işlemi olarak kangallar kutuya istiflenir ve örtülür ve tavlama işlemi, kangallar istiflenir ve kutu tarafından kapatılır ve tavlanır ve buna kesikli tavlama denir. Diğeri ise bobinlerin sürekli olarak işlendiği sürekli tavlama işlemidir.
Yaygın Kusurlar Kenarlarda büyük inklüzyonların birikmesi, indüklenen kenar çatlamasının ana kaynaklarından biridir. İnce levha, huni tipi bir kristalleştirici kullandığından, kristalleştirici içindeki akış, ısı transferi eşitsizliği ve sıvı seviyesi dalgalanması, geleneksel levha sürekli dökümünden daha karmaşıktır. Levhanın yüzeyinde, daha büyük inklüzyon partiküllerinin levhanın yan tarafında biriktiği yüzey inklüzyonları oluşur ve bu da yan taraftaki büyük oksit inklüzyonlarının zenginleşmesine neden olur. Tamamen çıkarılmayan birincil tufal, müteakip haddeleme işlemi sırasında şeride preslendi ve şerit yüzeyinde kusurlara neden oldu. İkincil kireç çözme suyunun açılmamasının nedeni, ikincil kireç giriş kusurunun anahtarıdır. Kusur izleme sonuçları, demir ölçeğinin izinsiz giriş kusurlarının, temel olarak soğuk haddelenmiş sac üzerinde hiçbir etkisi olmayan müteakip asitleme ve soğuk haddeleme işleminde ortadan kaldırılabileceğini göstermektedir.
