.jpg)
316 ve 316L Paslanmaz Çelik Arasındaki Fark
316 ve 316L paslanmaz çelik arasındaki fark, 316L'nin maksimum karbona sahip olması ve kaynak için iyi olması, buna karşılık 316'nın orta düzeyde karbona sahip olmasıdır. 316 ve 316L östenitik alaşımlardır, yani bu paslanmaz çelik ürünler kullanımdan dolayı korozyon direnci kazanır üretim sürecinde manyetik olmayan bir ferrik karbür veya demir içindeki karbon katı çözeltisinin.
Krom ve nikele ek olarak, bu alaşımlar aynı zamanda onları korozyona karşı daha dayanıklı kılan molibden içerir. Molibden içeriğinin 316 ve 316L'de bulunan %2 ila 3'ten %3 ila 4'e çıktığı 317L tarafından daha da yüksek korozyon direnci sağlanır.
316 ve 316L Paslanmaz Çeliğin Özellikleri ve Kullanım Alanları
Bu alaşımlar, hem füzyon hem de direnç işlemleriyle birleştirilen mükemmel kaynak özellikleriyle bilinir. 316L düşük karbon versiyonu, aşındırıcı ortamlarda tercih edilir. Çatlamaya neden olabileceğinden, bakır ve çinkonun kaynak yerinde kirletici madde haline gelmemesini sağlamak önemlidir. 316 ve 316L'nin birçok farklı şekilde üretilmesi yaygındır. Karbon çeliğine benzer ekipman üzerinde şekillendirilebilirler ve kolayca körlenir ve delinirler. Mükemmel işlenebilirlik, derin çekme, eğirme, germe ve bükmede iyi performans gösterdikleri anlamına gelir.
Mekanik özellikler
| Tip | ÜTS | Teslim olmak | Uzama | Sertlik | Karşılaştırılabilir DIN numarası | |
| N/mm | N/mm | % | HRB | dövme | döküm | |
| 304 | 600 | 210 | 60 | 80 | 1.4301 | 1.4308 |
| 304L | 530 | 200 | 50 | 70 | 1.4306 | 1.4552 |
| 316 | 560 | 210 | 60 | 78 | 1.4401 | 1.4408 |
| 316L | 530 | 200 | 50 | 75 | 1.4406 | 1.4581 |
|
AISI 316 (1.4401) |
AISI 316L (1.4404) |
AISI 316LN (1.4406) |
|
|
Cr (Krom) |
%16,5 – 18,5 |
%16,5 – 18,5 |
%16,5 – 18,5 |
|
Ni (Nikel) |
10 - 13 % |
10 - 13 % |
%10 – 12,5 |
|
Mn (Mangan) |
<= %2 |
<= %2 |
<= %2 |
|
Mo (Molibden) |
%2 – 2,5 |
%2 – 2,5 |
%2 – 2,5 |
|
Si (Silikon) |
<= %1 |
<= %1 |
<= %1 |
|
N (Azot) |
0.11 % |
0.11 % |
0.12-0.22 % |
|
P (Fosfor) |
0.045 % |
0.045 % |
0.045 % |
|
C (Karbon) |
<= %0,07 |
<= %0,03 |
<= %0,03 |
|
S (Kükürt) |
0.03 % |
0.02 % |
0.015 % |
Tüm çelikler arasında, östenitik paslanmaz çelik en düşük akma noktasına sahiptir. Bu nedenle, mekanik özellikler göz önüne alındığında, östenitik paslanmaz çelik gövde için en iyi malzeme değildir, çünkü belirli bir mukavemeti sağlamak için gövdenin çapı artacaktır. Verim noktası, ısıl işlemle iyileştirilemez, ancak soğuk şekillendirme ile iyileştirilebilir.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
