| Malzeme | Boyut | Kalınlık | Şartname |
| Paslanmaz Sac | 1000 mm x 2000 mm, 1220 mm x 2440 mm (4' x 8'), 1250 mm x 2500 mm, 1500 mm x 3000 ila 6000 mm, 2000 mm x 4000 ila 6000 mm |
0,3 mm ila 120 mm | A-240 |
| Seviye | UNS Hayır | eski ingiliz | Avrupa normu | İsveçli SS | Japonca JIS | ||
| BS | Tr | HAYIR | İsim | ||||
| 321 | S32100 | 321S31 | 58B, 58C | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 2337 | SUS 321 |
| 321H | S32109 | 321S51 | – | 1.4878 | X6CrNiTi18-10 | – | SUS 321H |
Tip 321 Paslanmaz Çelik, aşağıdaki spesifikasyonların kapsamındadır: AMS 5510, ASTM A240.
Kimyasal bileşim
| eleman | Tip 321 |
| Karbon | 0,08 maks. |
| Manganez | 2.00 maks. |
| Kükürt | 0,030 maks. |
| Fosfor | 0,045 maks. |
| Silikon | 0,75 maks. |
| Krom | 17.00 – 19.00 |
| Nikel | 9.00 – 12.00 |
| Titanyum | 5x(C+N) min. – 0,70 maks. |
| Azot | 0,10 maks. |
Mekanik özellikler:
| Tip | Akma Dayanımı %0,2 ofset (KSI) | Gerilme Dayanımı (KSI) | % Uzama (2" Ölçü uzunluğu) | Sertlik |
| 321 | 30 dk. | 75 dk. | 40 dk. | HRB 95 maks. |
şekillendirilebilirlik
Tip 321 kolayca şekillendirilebilir ve çekilebilir, ancak karbon çeliği ve ferritik paslanmaz çeliklere göre daha yüksek basınçlar gerekir ve daha fazla geri yaylanma ile karşılaşılır. Diğer östenitik paslanmaz çelikler gibi, Tip 321 işi de hızlı bir şekilde sertleşir ve şiddetli şekillendirmeden sonra tavlama gerektirebilir. Belirli alaşım elementlerinin varlığı, Tip 321'i şekillendirmeyi 301, 304 ve 305 gibi diğer östenitik kalitelere göre daha zor hale getirebilir.
Isı tedavisi
Tip 321, ısıl işlemle sertleştirilemez. Tavlama: 1750 – 2050 °F'ye (954 – 1121°C) kadar ısıtın, ardından suyla söndürün veya havayla soğutun.
kaynaklanabilirlik
Östenitik paslanmaz çelik sınıfı, genel olarak yaygın füzyon ve direnç teknikleri ile kaynaklanabilir olarak kabul edilir. Kaynak dolgusunda ferrit oluşumunu sağlayarak kaynak "sıcak çatlamasını" önlemek için özel dikkat gösterilmesi gerekir. Bu özel alaşımın genellikle Tip 304 ve 304L ile karşılaştırılabilir kaynaklanabilirliğe sahip olduğu kabul edilir. Önemli bir fark, kaynak sırasında karbür çökelmesini azaltan veya önleyen titanyum ilavesidir. Bir kaynak dolgusu gerektiğinde genellikle AWS E/ER 347 veya E/ER 321 belirtilir. Tip 321, referans literatürde iyi bilinir ve bu şekilde daha fazla bilgi elde edilebilir.





















