AISI 8620 Корыч

AISI 8620 Корычтүбән эретелгән никель, хром, молибден корыч каты корыч, гадәттә максималь каты HB 255 белән әйләндерелгән хәлдә китерелә. Бу гадәттә 8620 түгәрәк барда китерелә.

Бу каты дәвалау вакытында сыгылучан, шулай итеп эшнең төп үзенчәлекләрен яхшыртырга мөмкинлек бирә. Алдан каты һәм температуралы (карбуризацияләнмәгән) 8620 нитридинг ярдәмендә тагын да каты булырга мөмкин. Ләкин, углеродның аз булуы аркасында, ялкын яки индукция каты булуына канәгатьләнерлек җавап бирмәячәк.

Корыч 8620 катгыйлык һәм кием каршылыгы комбинациясен таләп итә торган кушымталар өчен яраклы.

Без AISI 8620 түгәрәк барны кайнар роллда китерәбез / / Q + T / нормальләштерелгән шартларда. Тиз җибәрү өчен диаметры 20 мм дан 300 ммга кадәр.

1. AISI 8620 Корыч белән тәэмин итү диапазоны

8620 Түгәрәк бар: диаметры 8 мм - 3000 мм
8620 Корыч тәлинкә: калынлыгы 10 мм - 1500 мм х киңлеге 200 мм - 3000 мм
8620 квадрат бар: 20 мм - 500 мм
Сезнең җентекле соравыгызга каршы 8620 труба да бар.
Faceир өсте бетү: Кара, тупас эшләнгән, борылган яки бирелгән таләпләр буенча.

3. ASTM 8620 Корычлар һәм эквивалентлар химик состав

4. AISI 8620 Корыч механик үзлекләр

• 8620 Физик үзлекләр:

Тыгызлыгы (ф. / куб.) 0.283
Конкрет тарту 7.8
Конкрет җылылык (Бту / ф / Ф градус - [32-212 градус F]) 0.1
Эретү ноктасы (F дәрәҗәсе) 2600
Rылылык үткәрүчәнлеге 26
Урта коэфф җылылык киңәюе 6.6
Эластиклык киеренкелеге модуле 31

• 8620 Корыч механик үзлекләр

5. 8620 корыч материал ясау

AISI 8620 эретелгән корыч 2250ºF (1230ºC) температурада якынча 1700ºF (925ºC) кадәр температурада ясалган, каты җылылык эшкәртү яки карбюризация алдыннан. Эретү ясалганнан соң һава суытыла.

6. ASTM 8620 Корыч җылылыкны эшкәртү

• Аннальинг

AISI 8620 корычка җылылык белән 820 ℃ - 850 to кадәр тулы анналь бирелергә мөмкин, һәм температура бүлек буенча бертөрле булганчы, мичтә яки һавада суытылганчы тотып торырга мөмкин.

• Температура

20ылылык белән эшкәртелгән һәм су белән сүндерелгән 8620 корычның (карбуризацияләнмәгән) 400 F - 1300 F температурасында эшләнә, каты булуына минималь эффект белән эшнең катгыйлыгын яхшырту өчен. Бу шулай ук ​​ярыкларны тарту мөмкинлеген киметәчәк.

• Каты

AISI корыч 8620 840 ° C - 870 ° C тирәсендә расланачак, һәм нефть яки су бүлекнең зурлыгына һәм эчтәлегенә карап сүндереләчәк. Airавада яки майда салкын кирәк.

• Нормальләштерү

1675ºF (910ºC) һәм һава салкын. Бу - 8620 материалда эшкәртү сәләтен яхшырту өчен тагын бер ысул. нормальләштерү шулай ук ​​каты булганчы кулланылырга мөмкин.

7. SAE 8620 корычның машинасы

8620 эретелгән корыч җылылык белән эшкәртелгәннән соң җиңел эшкәртелә һәм / яки карбуризациядән соң, өлешнең каты эшенә зыян китермәс өчен минимум булырга тиеш. Эшкәртү җылылык белән эшкәртелгәнче гадәти ысул белән эшләнергә мөмкин - карбюризациядән соң эшкәртү гадәттә тарту белән чикләнә.

8. 8620 материалны эретеп ябыштыру

8620 эретмәсе гадәти ысуллар белән, гадәттә, газ яки дуга белән эретеп ябыштырылган хәлдә эретелергә мөмкин. 400 F җылыту файдалы, эретеп ябыштырганнан соң җылыту тәкъдим ителә - кулланылган ысул өчен расланган эретеп ябыштыру процедурасына мөрәҗәгать итегез. Ләкин, каты яки каты шартларда эретеп ябыштыру киңәш ителми

9. ASTM 8620 корыч куллану

AISI 8620 корыч материал барлык сәнәгать тармаклары тарафыннан җиңел һәм урта стресслы компонентлар һәм валлар өчен киң кулланыла, төп көч һәм тәэсир үзенчәлекләре булган югары өслек киеменә каршы торуны таләп итә.

Типик кушымталар: Арборлар, Подшипниклар, Бушинглар, Кам Шалфлары, Дифференциаль Пинионнар, Белешмә Пинслар, Кинг Пинслар, Пистон Пинслары, Gearлар, Сызылган Шаллар, Ратчетлар, Кулаклар һәм башка кушымталар, анда җиңел эшкәртелә торган корыч булу файдалы. контроль эш тирәнлегенә карбуризацияләнгән.