CrWMn ہاٹ رولڈ اسٹیل گول بارز

CrWMn ڈائی اسٹیل پلیٹ الائے ٹول اسٹیل ہے، تیل بجھانے والا کم اخترتی کولڈ ورکنگ ڈائی اسٹیل۔ اسٹیل پہننے کی اہلیت، ٹنگسٹن کے 1.20% ~ 1.60% کے بڑے حصے میں شامل ہونے کی وجہ سے، کاربائیڈز بنتی ہے اس لیے بجھانے کے بعد اور کم درجہ حرارت میں ⼀سختی اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت۔ ٹنگسٹن باریک دانوں کو اسٹیل کو مزید لچکدار بنانے سے روکنے میں مدد کرتا ہے۔ اسٹیل کاربن بنانے کے لیے حساس ہوتا ہے، جس کی وجہ سے بلیڈ پھیل سکتا ہے۔ اگرچہ اسٹیل کی طاقت، سختی اور سختی کاربن اسٹیل سے زیادہ ہوتی ہے، اس میں نقائص ہیں جیسے کاربائیڈ کی علیحدگی کی وجہ سے آسانی سے کریکنگ اور گرائنڈنگ کریکنگ۔ بجھانے کا رجحان کاربن اسٹیل کی طرف ہوتا ہے، اور درخواست کی حد کم ہوجاتی ہے۔ اسٹیل کی سختی اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت کے ساتھ ساتھ کرومیم اسٹیل اور کرومیم سلکان اسٹیل کی سختی بجھانے والے اچھے ہیں، اور جفاکشی اچھی ہے۔
CrWMn بنیادی طور پر کاربن ٹول اسٹیل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے بڑے کراس سیکشن کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتا، ڈائی پارٹس کی زیادہ پیچیدہ شکل، کم بجھانے والی اخترتی کی ضرورت ہوتی ہے۔
1) اس قسم کا سٹیل بڑے پیمانے پر پتلی سٹیل، الوہ دھات، ہلکے بوجھ کے بنیادی مواد اور پیچیدہ شکل کولڈ سٹیمپنگ ڈائی کی پروسیسنگ میں استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر گھڑی، ساز، کھلونا اور مصنوعات کی صنعت وغیرہ کے شعبوں میں۔ ہیجنگ آسٹنائٹ اسٹیل پلیٹ، سلکان اسٹیل شیٹ اور اعلی طاقت والی اسٹیل پلیٹ مثالی نہیں ہے۔

2) سٹیل کی موٹائی کو مواد بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے < 1 ملی میٹر بلینکنگ ڈائی کمپلیکس شیپڈ پنچ، کنکیو ڈائی، سیٹ پیس، اور گہری ڈرائنگ ڈائی کے انتہائی ⼀ اسٹرینڈز۔ پنچ کی پیداوار نے 58 سے 62 HRC سختی تجویز کی، اور مقعر سڑنا کی پیداوار نے تجویز کیا کہ سختی 60 ~ 64 HRC ہے۔

3) یہ اعلی لباس مزاحمت اور موڑنے والے ڈائی میں پیچیدہ شکل کے ساتھ پنچ ڈائی ڈالنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پنچ ڈائی کی سختی 58 ~ 62HRC اور پنچ ڈائی بناتے وقت 60-64hrc 60-64hrc کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

4) ایلومینیم کے پرزوں کے کولڈ ایکسٹروشن ڈائی کے لیے ایک کنویکس ڈائی اور کنکیو ڈائی۔ پنچ ڈائی کے لیے 60 ~ 62HRC کی سختی اور پنچ ڈائی کے لیے 62 ~ 64HRC کی سفارش کی جاتی ہے۔

5) تانبے کے پرزوں کے کولڈ ایکسٹروژن ڈائی اور اسٹیل پرزوں کے کولڈ ایکسٹروشن ڈائی اینڈ ڈائی کے لیے تجویز کردہ سختی 62-64hrc ہے۔

6) جعلی ہونے کے بعد، اس کا استعمال بڑے وینر مولڈ بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے جو 1 ملی میٹر سے زیادہ پریشر والی مشینوں پر استعمال ہوتے ہیں، عام طور پر اسٹیل کی سختی 50-55hrc تک بڑھ جاتی ہے۔ تاہم، بافتوں کے واضح نقائص جیسے بینڈڈ کاربائیڈ ڈھانچہ یا مائع کرومیٹوگرافی کو کم یا گریز کیا جانا چاہیے۔

کیمیائی ساخت

جسمانی خصوصیات