316 va 316L zanglamaydigan po'lat o'rtasidagi farq
316 va 316l zanglamaydigan po'lat orasidagi farq shundaki, 316l Maks uglerod bor va 316 nafari mevasiz po'latdan-to'g'ri mahsulotlar foydalanishdan foydalanishga olib keladi ishlab chiqarish jarayonida temir karbid yoki uglerodning magnit bo'lmagan qattiq eritmasi.
Xrom va nikeldan tashqari, bu qotishmalar molibdenni o'z ichiga oladi, bu ham ularni korroziyaga chidamli qiladi. Bundan ham katta korroziyaga chidamlilik 317L bilan ta'minlanadi, bunda molibden miqdori 316 va 316L da topilgan 2-3% dan 3-4% gacha oshadi.
316 va 316L zanglamaydigan po'latning xususiyatlari va qo'llanilishi
Ushbu qotishmalar termoyadroviy va qarshilik jarayonlari bilan birlashtirilgan mukammal payvandlash xususiyatlari bilan mashhur. 316L past uglerodli versiyasi korroziy muhitda afzallik beriladi. Payvand choklari joyida mis va rux ifloslantiruvchi moddalarga aylanmasligiga ishonch hosil qilish kerak, chunki bu yorilish hosil qilishi mumkin. 316 va 316L ni turli shakllarda ishlab chiqarish odatiy holdir. Ular uglerodli po'latga o'xshash uskunada shakllantirilishi mumkin va osongina bo'sh va teshiladi. Zo'r egiluvchanlik ularning chuqur chizish, yigiruv, cho'zish va egilishda yaxshi ishlashini anglatadi.
Mexanik xususiyatlar
| Turi | UTS | Yo'l bering | Cho'zilish | Qattiqlik | Taqqoslanadigan DIN raqami | |
| N/mm | N/mm | % | HRB | ishlangan | quyma | |
| 304 | 600 | 210 | 60 | 80 | 1.4301 | 1.4308 |
| 304 l | 530 | 200 | 50 | 70 | 1.4306 | 1.4552 |
| 316 | 560 | 210 | 60 | 78 | 1.4401 | 1.4408 |
| 316 l | 530 | 200 | 50 | 75 | 1.4406 | 1.4581 |
|
AISI 316 (1.4401) |
AISI 316L (1.4404) |
AISI 316LN (1.4406) |
|
|
Cr (Chromium) |
16,5 – 18,5 % |
16,5 – 18,5 % |
16,5 – 18,5 % |
|
Ni (nikel) |
10 - 13 % |
10 - 13 % |
10 - 12,5 % |
|
Mn (marganets) |
<= 2 % |
<= 2 % |
<= 2 % |
|
Mo (molibden) |
2 – 2,5 % |
2 – 2,5 % |
2 – 2,5 % |
|
Si (kremniy) |
<= 1 % |
<= 1 % |
<= 1 % |
|
N (azot) |
0.11 % |
0.11 % |
0.12-0.22 % |
|
P (fosfor) |
0.045 % |
0.045 % |
0.045 % |
|
C (uglerod) |
<= 0,07 % |
<= 0,03 % |
<= 0,03 % |
|
S (oltingugurt) |
0.03 % |
0.02 % |
0.015 % |
Barcha po'latlar orasida ostenitik zanglamaydigan po'lat eng past rentabellikga ega.Shuning uchun mexanik xususiyatlarni hisobga olgan holda ostenitik zanglamaydigan po'lat poya uchun eng yaxshi material emas, chunki ma'lum bir mustahkamlikni ta'minlash uchun novda diametri ortadi. Hosildorlik nuqtasini issiqlik bilan ishlov berish orqali yaxshilash mumkin emas, lekin sovuq shakllantirish orqali yaxshilanishi mumkin.





















