30CRMOV9 / 1.7707 THÉP HỢP KIM

30CrMoV9 là một loại thép nói chung được dùng để chế tạo các bộ phận tôi và tôi, thường được gia công và sau đó thấm nitơ. Hợp kim 30CrMoV9 thường được sản xuất bởi EAF /VD /LF, sau đó là quá trình tinh luyện xỉ điện (ESR) nếu cần thiết cho mục đích đặc biệt. Các thanh và, nếu có, vật rèn phải được kiểm tra siêu âm dựa trên các cấp độ khác nhau theo yêu cầu của người mua. Thanh thường được cung cấp sáng trong điều kiện ủ hoặc ủ sáng đặc biệt.

THÀNH PHẦN HÓA HỌC CỦA 30CRMOV9

C	mn	sĩ	P	S	Cr	Ni	mo	V
0.26-0.34	0.40-0.70	tối đa 0,40	tối đa 0,035	tối đa 0,035	2.30-2.70	tối đa 0,60	0.15-0.25	0.10-0.20

TÍNH CHẤT CƠ HỌC CỦA 30CRMOV9

Quá trình	Đường kính (mm)	Độ bền kéo Rm (Mpa)	Sức mạnh năng suất Rp0,2 (Mpa)	Độ giãn dài A5 (%)	Giá trị tác động Kv (J) Nhiệt độ phòng
QUENCHED VÀ NHIỆT ĐỘ	tối đa 160	900 phút	700 phút	12 phút	35 phút
QUENCHED VÀ NHIỆT ĐỘ	160-330	800 phút	590 phút	14 phút	35 phút

TÍNH CHẤT VẬT LÝ CỦA 30CRMOV9

Mô-đun Youngs (GPa)	Tỷ lệ Poisson (-)	mô-đun cắt (GPa)	Khối lượng riêng (kg/m3)
210	0.3	80	7800
CTE trung bình 20-300°C (µm/m°K)	Nhiệt dung riêng 50/100°C (J/kg°K)	Độ dẫn nhiệt Nhiệt độ môi trường (W/m°K)	Điện trở suất Nhiệt độ môi trường (µΩm)
12	460 - 480	40 - 45	0,20 - 0,25

XỬ LÝ NHIỆT CỦA 30CRMOV9:

1. Ủ mềm: Làm nóng đến 680-720oC, làm nguội từ từ. Điều này sẽ tạo ra độ cứng Brinell tối đa là 248.
2. thấm nitơ:
3. Nhiệt độ thấm nitơ khí/plasma (khí, muối): 570-580oC
4. Nhiệt độ thấm nitơ khí/plasma (bột, plasma): 580oC
5. Độ cứng bề mặt sau khi thấm nitơ: 800 HV
6. Làm cứng: Làm cứng từ nhiệt độ 850-880oC sau đó là làm nguội bằng dầu.

NHIỆT ĐỘ CỦA 30CRMOV9:

• Nhiệt độ ủ: 570-680oC.

Rèn 30CRMOV9:

• Nhiệt độ tạo hình nóng: 1050-850oC.

CÁC HÌNH CÓ SẴN:

• Thanh đen /Thanh phẳng / Thanh vuông /Ống, /Dải thép, /tấm
• Sáng – bóc + đánh bóng, mài không tâm
• Rèn - vòng, ống, vỏ ống, đĩa, trục

ỨNG DỤNG TIÊU BIỂU CỦA 30CRMOV9:

Thép kết cấu hợp kim được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực tàu, xe, máy bay, tên lửa dẫn đường, vũ khí, đường sắt, cầu, bình chịu áp lực, máy công cụ, linh kiện cơ khí có kích thước mặt cắt lớn hơn, v.v., Bánh răng cơ khí, trục bánh răng, trục chính trục, cần van, Phụ tùng cơ khí – thanh nối, bu lông và đai ốc, Trục đa đường kính, Bình chịu áp lực, ống liền