20 # горещо валцована стоманена ламарина

(1) Характеристики Стоманата принадлежи към висококачествена нисковъглеродна въглеродна стомана, студено екструдирана, карбуризирана и закалена стомана. Стоманата има ниска якост, добра якост, пластичност и заваряемост. Якостта на опън е 253-500MPa, а удължението е ≥24%.
Свойствата на 20 са основно подобни на тези на 15 стомана, но якостта е малко по-висока. Употреби: подходящи за производство на малки и средни карбуризирани и карбонитриращи части, които не са важни за конструкцията на автомобили, трактори и общо производство на машини, като челюсти за ръчна спирачка, лостови валове, скоростни вилки на скоростна кутия, пасивни предавки на трансмисията и разпределителни валове на трактори, изравнителни валове на окачване, вътрешни и външни втулки на изравнител и др.; използвани за производство на различни механични части, които не са натоварени, но изискват висока издръжливост при горещо валцувани или нормализирани условия; в производството на тежки и средни машини Средни, като ковани или пресовани връзки, скоби, лостове, ръкави, скоби и др. В производството на парни турбини и котли се използва най-вече за тръби, фланци, колектори и различни крепежни елементи работа в некорозивни среди с налягане ≤6N/квадрат и температура ≤450℃; използвани за направата на кръстове на железопътни линии, локомотиви и превозни средства Отливки като глави и бутала.
Нормализирането може да насърчи сфероидизацията на стоманата, да подобри масивния проевтектоиден ферит и да подобри производителността на рязане на заготовката под 160HBS.
Пътят на процеса на частите от стоманената матрица е: заготовка→заготовка за ковашка матрица→отгряване→механична груба обработка→формоване чрез студено екструдиране→рекристализация отгряване→механично довършване→карбуризиране→закаляване, темпериране→шлайфане и полиране→сглобяване.
(2) Състояние на доставка и твърдост Неотопляемо състояние, твърдост ≤156HBS.

Химическият състав на стандартната стомана JB/T 6057-92 (масова част,%)

° С	Si	Мн	П	С	Ni	Кр	Cu
0.17~0.23	0.17~0.37	0.35~0.65	≤0,035	≤0,035	≤0,30	≤0,25	≤0,25

Механични свойства
(5) Температура на фазов преход (приблизителна стойност) Ac1=735 ℃, Ac3=855 ℃, Ar3=835 ℃, Ar1=680 ℃
(6) Спецификация за нормализиране Температурата е 920~950 ℃, а пещта е с въздушно охлаждане. Твърдостта е 131~156HBS.
(7) Спецификация за омекотяваща обработка на студено пресовани заготовки. Температурата е 700 ~ 720 ℃, времето на задържане е 8 ~ 15 часа, а скоростта на охлаждане е 50 ~ 100 ℃ /h и температурата пада до 550 ~ 600 ℃ с пещта, а пещта се охлажда с въздух.
Твърдостта преди обработка е ≤143HBS, а твърдостта след омекване е ≤131HBS.
(8) Спецификация за охлаждане Температура 910 ℃ ± 10 ℃, охлаждане с 10% NaCl саламура.
(9) Измерена граница на провлачване fy=245Mpa, модул на еластичност E=206Gpa, коефициент на Поасон ν=0,3.
(10) Якостта на срязване е 275~392MPa, якостта на опън е 253~500MPa, границата на провлачване е 275MPa, а удължението е 25%.
(11) Температурата на отгряване е само 600-650 градуса, а времето за задържане е 1-2 часа.

Нашите услуги на нашия кръгъл бар:

1. Ако откриете някакъв проблем с качеството след получаване на стоките, можете да се свържете с нас, ние ще се справим и ще ви отговорим след 12 часа

2. Ние сме фабрика за производство на SS Round bar, най-добри производствени възможности, най-добър контрол на качеството, най-добро обслужване.

3. Инспектиран от институцията за инспекция на SGS или ISO

4.100% QC инспекция преди изпращане.

Ако имате някакви въпроси, моля, свържете се с нас навреме.