| C(%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr(%) | Ni (%) | Cu (%) | Mez kluzu (Mpa) | Napětí v tahu (Mpa) | Prodloužení (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.56-0.64 | 1.5-2.0 | 0.6-0.9 | ≦0.035 | ≦0.035 | ≦0.35 | ≦0.35 | ≦0.35 | ≧1175 | ≧1275 | ≧5 |
Pevnost v tahu σb (MPa): ≥ 1274 (130)
Mez kluzu σs (MPa): ≥1176 (120)
Tažnost 510 (%): ≥5
Plošné smrštění ψ (%): ≥25
Tvrdost: válcování za tepla, ≤321HB; tažení za studena + tepelné zpracování, ≤321HB
Tepelná specifikace:
Specifikace tepelného zpracování 60Si2Mn: kalení 870 °C ± 20 °C, chlazení olejem; temperování 480 °C ± 50 °C (speciálně požadováno, ± 30 °C).
Metalografická organizace: temperovaný troostit.
Stav dodávky: Ocel válcovaná za tepla je dodávána v tepelně zpracovaném nebo tepelně nezpracovaném stavu a ocel tažená za studena v zušlechtěném stavu.
Specifikace dodávky válcování za tepla: 2,0 ~ 18,0 mm, s a bez žíhání. Specifikace dodávky válcování za studena: 0,3~4,3 mm (ocelový pás)
Metoda tepelného zpracování
Metody tepelného zpracování 60Si2Mn jsou izotermické popouštění a kalení na třídění, kalení pod teplotou a popouštění při vysoké teplotě, proces tepelného zpracování deformací. Metoda může účinně zlepšit pevnost a životnost pružinové oceli 60Si2Mn. 60Si2Mn patří do pružinové oceli, vhodné pro výrobu automobilových listových pružin. Tepelné zpracování pružinové oceli 60Si2Mn izotermické popouštění a třídění kalení, kalení pod teplotou a vysokoteplotní popouštění, proces tepelného zpracování deformace. Metoda může účinně zlepšit pevnost a životnost pružinové oceli 60Si2Mn.
hustota
Hustota 60Si2Mn 7,85 g / cm3. 60Si2Mn je široce používaná křemíková manganová pružinová ocel, pevnost, pružnost a prokalitelnost než 55Si2Mn o něco vyšší. Vhodné pro kolejová vozidla, automobilový traktorový průmysl pro výrobu většího zatížení plochých pružin nebo drátu o průměru 30 mm pod vinutou pružinou.