Kruhové ocelové tyče CrWMn válcované za tepla

CrWMn zápustková ocelová deska je legovaná nástrojová ocel, kalená v oleji s nízkou deformací za studena tvářená zápustková ocel. Opotřebitelnost oceli díky spojení hmotnostního podílu 1,20 % ~ 1,60 % wolframu tvoří karbidy, takže po kalení a nízké teplotě má ⼀tvrdost a odolnost proti otěru. Wolfram pomáhá zabránit tomu, aby jemná zrna činila ocel poddajnější. Ocel je citlivá na tvorbu uhlíku, což může způsobit odlupování čepele. Přestože pevnost, tvrdost a houževnatost oceli jsou vyšší než u uhlíkové oceli, má vady, jako je snadné praskání a praskání při broušení v důsledku segregace karbidu. Kalení má sklon k uhlíkové oceli a rozsah použití je omezen. Kalitelnost a odolnost oceli proti otěru, stejně jako tvrdost chromové oceli a chromové křemíkové oceli po kalení jsou dobré a houževnatost je dobrá.
CrWMn používaný hlavně pro uhlíkovou nástrojovou ocel nemůže splnit požadavky na velký průřez, složitější tvar částí zápustky, vyžaduje menší deformaci kalením
1) Tento druh oceli je široce používán při zpracování tenké oceli, neželezných kovů, základního materiálu s nízkou zátěží a složitého tvaru lisovacího lisu za studena, zejména v oblasti hodin, přístrojů, hraček a výrobků atd. Účinek zajišťovací austenitový ocelový plech, silikonový ocelový plech a vysoce pevný ocelový plech není ideální.

2) tloušťku oceli lze použít k výrobě materiálu < 1 mm lisovnice komplexního tvaru lisovníku, konkávní lisovnice, nastavovacího kusu a intenzivních ⼀ pramenů hlubokotažného lisu. Výroba razníku navrhla tvrdost 58 až 62 HRC a výroba konkávních forem naznačovala tvrdost 60 ~ 64 HRC.

3) Používá se pro vložku raznice s vysokou odolností proti opotřebení a složitým tvarem v ohýbací matrici. Tvrdost raznice se doporučuje 58 ~ 62HRC a 60-64hrc se doporučuje 60-64hrc při výrobě raznice

4) Konvexní matrice a konkávní matrice pro lisování hliníkových dílů za studena. Tvrdost 60 ~ 62HRC se doporučuje pro lisovnici a 62 ~ 64HRC pro lisovnici.

5) Pro lisovnici pro vytlačování za studena měděných dílů a matrici pro vytlačování za studena a matrici ocelových dílů je doporučená tvrdost 62-64hrc.

6) Po vykování z něj lze vyrobit velké dýhové formy, které se používají na tlakových strojích větších než 1 mm, obvykle zvyšující tvrdost oceli na 50-55hrc. Zjevné tkáňové defekty, jako je pruhovaná karbidová struktura nebo kapalinová chromatografie, by však měly být omezeny nebo se jim mělo vyhnout

Chemické složení

Fyzikální vlastnosti