4. حالت بازپخت فولاد قبل از خروج از کارخانه آنیل شده و تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد. به این حالت تحویل، حالت آنیل گفته می شود. هدف از بازپخت عمدتاً از بین بردن و بهبود عیوب ساختاری و تنش های داخلی باقی مانده از فرآیند قبلی و آماده سازی برای سازماندهی و اجرای فرآیند بعدی است، فولاد سازه آلیاژی، فولاد سازه برای اطمینان از سختی پذیری، فولاد سرد، یاتاقان ها فولاد، فولاد ابزار، فولاد برای پره های توربین، و فولاد ضد زنگ از نوع سیم فولادی معمولاً در حالت آنیل شده تحویل داده می شوند.
5. حالت اعتدال با دمای بالا فولاد قبل از خروج از کارخانه تحت عملیات حرارتی تلطیف دمای بالا قرار می گیرد. به این حالت تحویل، حالت معتدل با دمای بالا می گویند. درجه حرارت بالا در دمای بالا برای از بین بردن استرس داخلی و بهبود انعطاف پذیری و چقرمگی مفید است. ساختار کربن، فولاد آلیاژی، و فولاد ساختاری با سختی پذیری تضمین شده را می توان در حالت حرارت بالا تحویل داد. برخی از فولادهای زنگ نزن با استحکام بالا مارتنزیتی، فولادهای ابزار پرسرعت و فولادهای آلیاژی با استحکام بالا، به دلیل سختی پذیری بالا و اثر تقویتی عناصر آلیاژی، اغلب پس از خاموش کردن (یا تمپر) به کاربیدهای متوسط، در معرض حرارت بالا قرار می گیرند. برای به دست آوردن ساختار سوربیت درشت تر ذرات کاربید (شبیه به ساختار بازپخت کروی) به درستی جمع می شوند. بنابراین فولاد در این حالت تحویل عملکرد برش خوبی دارد.
6. حالت درمان محلول فولاد قبل از خروج از کارخانه با محلول تصفیه می شود. این حالت تحویل، حالت درمان محلول نامیده می شود. این حالت عمدتاً برای درمان فولاد ضد زنگ آستنیتی قبل از زایمان قابل استفاده است. از طریق عملیات محلول، ساختار آستنیت تک فاز برای بهبود چقرمگی و پلاستیسیته فولاد، ایجاد شرایط برای کار سرد بیشتر (نورد سرد یا کشش سرد)، و همچنین آماده سازی سازه برای سخت شدن بیشتر در اثر بارش به دست می آید.
