ورق فولادی نورد گرم 42CrMo/bar

42CrMo4 فولادی برای کوئنچ و تمپرینگ است که ترکیب خوبی از استحکام و چقرمگی در حالت کوئنچ و تمپر شده دارد. پس از خاموش شدن روغن، فولاد تا قطر میله ø60 میلی‌متر سخت شده است. ریزساختار ابعاد بزرگتر به طور کامل مارتنزیت نیست. فولاد برای سخت شدن القایی قابل استفاده است. سختی سطح از حداقل کمتر خواهد شد. 53 HRC. 42CrMo4 را می توان به منظور بهینه سازی ماشینکاری، تحت درمان با M تحویل داد.

ترکیب شیمیایی
درجه فولاد	سی	سی	منگنز	پ	اس	Cr	مو	مس
35 CrMo	0.38～0.45%	0.17～0.37%	0.50～0.80%	≤0.035٪	≤0.035٪	0.90～1.20%	0.15～0.25%	≤0.30٪

ویژگی های مکانیکی

قدرت تسلیم σs/MPa (>=)	استحکام کششی σb/MPa (>=)	ازدیاد طول δ5/% (>=)	کاهش ناحیه ψ/% (>=)	انرژی جذب کننده ضربه Aku2/J (>=)	سختی HBS حداکثر 100/3000
≥930 (95)	≥1080 (110)	≥12	≥45	≥78 (8)	≤217HB

به منظور افزایش عمر قالب به بیش از 800000 بار قالب، فولاد از پیش سخت شده را می توان با کوئنچ و تمپر در دمای پایین سخت کرد. هنگام کوئنچ کردن، 4-2 ساعت در دمای 500-600 درجه سانتیگراد گرم کنید و سپس برای مدت معینی (حداقل 2 ساعت) در دمای 850-880 درجه سانتیگراد نگه دارید، سپس آن را در روغن قرار دهید و تا دمای 50-100 درجه سانتیگراد خنک کنید. خنک کننده هوا، سختی می تواند پس از رفع -52HRC به 50 برسد، به منظور جلوگیری از ترک خوردگی، درمان 200 ℃ درجه حرارت پایین باید بلافاصله انجام شود. پس از تمپر کردن، سختی را می توان بالای 48HRC حفظ کرد.

عملیات حرارتی فولاد 42CrMo

آنیل کردن

بازپخت در 760±10 درجه سانتیگراد، خنک کننده کوره تا 400 درجه سانتیگراد و سپس خنک کننده هوا.

عادی سازی

نرمال شدن در دمای 10±760 درجه سانتیگراد، خنک شدن هوا پس از خروج از کوره.

نکاتی در مورد درمان خاموش کردن و معتدل کردن

باید به دمای مایع خنک کننده توجه کرد. و باید مطمئن شوید که آلودگی روغن یا ناخالصی های دیگر وجود ندارد. در غیر این صورت، سختی فولاد کافی نخواهد بود یا از تعادل خارج می شود.

خاموش کردن و تمپر کردن برای مواد فولادی بیلت بدون پردازش، سپس سختی غیر یکنواختی دریافت می کند. بنابراین پردازش آهنگری یا سنگ زنی قبل از Q+T ضروری است.