16MnCr5 हॉट रोल्ड स्टील गोल बार

16MnCr5 स्टील उन हिस्सों के लिए मिश्रित केस सख्त इंजीनियरिंग स्टील्स हैं जिनके लिए 800 - 1100 N/mm² की कोर तन्य शक्ति और अच्छे पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। यह एक इंजीनियरिंग सामग्री है जिसका उपयोग आमतौर पर पिस्टन बोल्ट, कैमशाफ्ट, लीवर और अन्य वाहन और मैकेनिकल इंजीनियरिंग घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है।
EN 1.7131 स्टील (16MnCr5 सामग्री) अच्छी कठोरता और मशीनीकरण के साथ एक यूरोपीय मानक कार्बराइज्ड स्टील (केस हार्डनिंग स्टील) है। बड़े क्रॉस-सेक्शन भागों के लिए, उच्च सतह कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को गर्मी उपचार के बाद प्राप्त किया जा सकता है, और कम तापमान प्रभाव क्रूरता भी अधिक है। विनिर्देश और डेटाशीट के लिए, कृपया नीचे दी गई तालिकाएँ देखें।
16MnCr5 स्टील का उपयोग आमतौर पर कार्बराइजिंग और शमन के बाद किया जाता है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से गियर, वर्म, सीलिंग बुशिंग और अन्य घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है।

निम्न तालिका 16MnCr5 सामग्री (1.7131 स्टील) की रासायनिक संरचना को दर्शाती है।

		रासायनिक संरचना %
मानक	स्टील का नाम (स्टील नंबर)	सी	सी ≤	एम.एन.	पी ≤	एस	करोड़
एन 10084	16MnCr5 (1.7131)	0.14-0.19	0.40	1.00-1.30	0.025	≤ 0.035	0.80-1.10

1.7131 स्टील के यांत्रिक गुण (16MnCr5 सामग्री)

1.7131 सामग्री, 16MnCr5 स्टील ब्रिनेल कठोरता

• सॉफ्ट एनीलेल्ड: ≤ 207 एचबीडब्ल्यू
• कठोरता का इलाज: 156-207 एचबीडब्ल्यू
• फेराइट-पर्लाइट संरचना और कठोरता के लिए इलाज: 140-187 एचबीडब्ल्यू
• सामान्यीकृत: 138-187 एचबीडब्ल्यू

EN 1.7131, 16MnCr5 तन्य शक्ति (200 डिग्री सेल्सियस पर सख्त और तड़के के बाद)

• दीया। ≤ 16 मिमी: मिन। 1000 एमपीए
• 16 < दीया। ≤ 40 मिमी: मिन। 800 एमपीए
• 40 < दीया। ≤ 100 मिमी: मिन। 600 एमपीए

16MnCr5 (1.7131 स्टील) का ताप उपचार विशिष्टता

• अंत शमन परीक्षण ऑस्टेनिटाइजिंग तापमान: 870 ℃ (30-35 मिनट)
• कार्बराइजिंग तापमान: 880-980 ℃
• कोर-सख्त तापमान: 860-900 ℃
• केस-सख्त तापमान: 780-820 ℃
• तड़के: 150 - 200 ℃ (≥ 1 घंटा)