Cr12MoV हॉट रोल्ड स्टील राउंड बार्स

Cr12MoV स्टील में उच्च कठोरता होती है, और 300 से 400 मिमी या उससे कम के क्रॉस-सेक्शन वाले पूरी तरह से बुझ सकते हैं
यह 300 ~ 400 ℃ पर अच्छी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बनाए रख सकता है, इसकी कठोरता Cr12 स्टील से अधिक है, और शमन के दौरान इसकी मात्रा में परिवर्तन न्यूनतम है। इसका उपयोग बड़े क्रॉस-सेक्शन, जटिल आकार और बड़े प्रभाव भार का सामना करने वाले विभिन्न सांचों और उपकरणों के निर्माण के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जटिल आकृतियों के साथ छिद्रण मर जाता है, जटिल मर जाता है, स्टील की गहरी ड्राइंग मर जाती है, वायर ड्राइंग मर जाती है, थ्रेडेड वायर प्लेट, कोल्ड एक्सट्रूज़न मर जाता है, कोल्ड कटिंग कैंची, गोलाकार आरी, मानक उपकरण, मापने के उपकरण, आदि।
Cr12MoV स्टील एक उच्च-कार्बन, उच्च-मोलिब्डेनम लाइसिक स्टील है। इसकी कार्बन सामग्री Crl2 स्टील की तुलना में बहुत कम है, और इसे मोलिब्डेनम और वैनेडियम तत्वों के साथ जोड़ा जाता है, जो स्टील के थर्मल प्रसंस्करण गुणों, प्रभाव की कठोरता और कार्बाइड वितरण में काफी सुधार करता है। स्टील में उच्च पहनने के प्रतिरोध, कठोरता, कठोरता, क्रूरता, थर्मल स्थिरता, संपीड़ित शक्ति, साथ ही सूक्ष्म विरूपण, उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन और व्यापक अनुकूलन क्षमता है। गर्मी नरम करने का तापमान 520 ℃ है। कट-ऑफ का आकार 4 मिमी से कम है और इसे पूरी तरह से कठोर किया जा सकता है। इस स्टील का पहनने का प्रतिरोध कम शक्ति वाले टूल स्टील की तुलना में 3 ~ 4 गुना अधिक है, और शमन मात्रा छोटी है। सख्त गहराई: तेल शमन 200 ~ 300 मिमी।
क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के दौरान, बड़ी संख्या में यूटेक्टिक सफेद कार्बाइड बनते हैं (कार्बोनाइज्ड पदार्थ का अंश लगभग 20% है, और यूटेक्टिक तापमान लगभग 1150 डिग्री सेल्सियस है)। ये कार्बाइड बहुत कठोर और भंगुर होते हैं। यद्यपि कार्बाइड बिलेट रोलिंग के बाद एक निश्चित डिग्री तक टूट जाते हैं, कार्बाइड को रोलिंग दिशा में बैंड, स्लैब, ब्लॉक और ढेर में वितरित किया जाता है, और स्टील के व्यास के साथ अलगाव की डिग्री बढ़ जाती है।

Cr12MoV स्टील की रासायनिक संरचना%

सी(%)	सी (％)	एमएन (％)	पी(%)	एस(%)	करोड़(%)	नी (％)	मो(％)	वी (%)	घन (%)
1.45～1.70	≤0.40	≤0.40	≤0.030	≤0.030	11.00～12.50	≤0.20	0.40～0.60	0.15～0.30	≤0.30

ग्रेड Cr12MoV के यांत्रिक गुण

सबूत की ताकत Rp0.2 (एमपीए)	तन्यता ताकत आरएम (एमपीए)	प्रभाव ऊर्जा केवी (जे)	फ्रैक्चर पर बढ़ाव ए(%)	फ्रैक्चर पर क्रॉस सेक्शन में कमी जेड (%)	ऐस-हीट-ट्रीटेड कंडीशन	ब्रिनेल कठोरता (एचबीडब्ल्यू)
485(≥)	154(≥)	43	42	44	समाधान और एजिंग, एनीलिंग, ऑसजिंग, क्यू + टी, आदि	112

Cr12MoV समतुल्य मिश्र धातु इस्पात

इस्पात	कंट्री कोड	सी(%)	वी (%)	सी (%)	एमएन (%)	पी(%)	एस(%)	करोड़(%)
एसकेडी11	सीएनएस	1.4-1.6	0.2-0.5	≦0.4	≦0.6	≦0.03	≦0.03	11.0-13.0
Cr12MoV	जीबी	1.45-1.70	0.15-0.30	≦0.4	≦0.4	≦0.03	≦0.03	11.0-12.5
एसकेडी11	जिस	1.4-1.6	0.2-0.5	≦0.4	≦0.6	≦0.03	≦0.03	11.0-13.0
X165Cr-MoV12	शोर	1.55-1.75	0.1-0.5	0.25-0.40	0.2-0.4	≦0.03	≦0.03	11.0-12.0

Cr12MoV स्टील उत्पादों की रेंज

उत्पाद का प्रकार	उत्पादों	आयाम	प्रक्रियाओं	स्थिति प्रदान करें
प्लेट्स/शीट्स	प्लेट्स/शीट्स	0.08-200 मिमी (टी) * डब्ल्यू * एल	फोर्जिंग, हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग	एनीलेल्ड, सॉल्यूशन एंड एजिंग, क्यू+टी, एसिड-वॉश, शॉट ब्लास्टिंग
इस्पात सरिया	राउंड बार, फ्लैट बार, स्क्वायर बार	Φ8-1200mm * एल	फोर्जिंग, हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग, कास्ट	ब्लैक, रफ टर्निंग, शॉट ब्लास्टिंग,
कुंडल/पट्टी	स्टील कॉइल/स्टील स्ट्रिप	0.03-16.0x1200 मिमी	कोल्ड रोल्ड और हॉट रोल्ड	एनीलेल्ड, सॉल्यूशन एंड एजिंग, क्यू+टी, एसिड-वॉश, शॉट ब्लास्टिंग
पाइप/ट्यूब	सीमलेस पाइप्स/ट्यूब, वेल्डेड पाइप्स/ट्यूब	आयुध डिपो: 6-219mm x WT:0.5-20.0mm	गर्म बाहर निकालना, ठंडा खींचा, वेल्डेड	घोषित, समाधान और उम्र बढ़ने, क्यू + टी, एसिड-वॉश

Cr12MoV मिश्र धातु इस्पात का ताप उपचार

गोलाकार एनीलिंग: 860 ℃ X 2h भट्टी को 750 ℃ ​​तक ठंडा करना और फिर भट्टी को 500-550 ℃ तक ठंडा करना, बाहर निकालना और हवा को ठंडा करना

क्वेंच्ड + टेम्पर्ड: 1100°C X 20min स्टेप क्वेंचिंग + 700°C X 1h टेम्परिंग, निकालें और एयर कूलिंग

शमन: 1030 ℃ X 40 मिनट तेल शमन (800 ℃ प्रीहीटिंग, वैक्यूम 2.5 पा) तड़के: 250 ℃ X 1h

आवेदन

कोल्ड वर्क डाइस स्टील, स्टील हार्डनेबिलिटी, क्वेंचिंग, और टेम्परिंग हार्डनेस, वियर रेजिस्टेंस, स्ट्रेंथ Cr12 से अधिक है। विभिन्न ठंडे मुद्रांकन मरने और बड़े क्रॉस-सेक्शन वाले उपकरण, जटिल आकार और भारी काम करने की स्थिति, जैसे छिद्रण मरने, ट्रिमिंग मरने, पाइपिंग मरने, गहरी ड्राइंग मरने, परिपत्र देखा, मानक उपकरण, और गेज थ्रेड रोलिंग मरने के निर्माण में उपयोग किया जाता है , वगैरह।