15CrMo melegen hengerelt acéllemez

15CrMo szerkezeti acélrúd



● Terméknév: Ötvözött szerkezeti acél

● Acél: 15CrMo

● Digitális kód: A30152

● Acélcsoport-sorozat: CrMo

 ● A szabványok megvalósítása: GB / T3077-1999

● Szállítási állapot: melegen hengerelt vagy lágyított, a konkrét szállítási állapotot a jótállási könyvben kell feltüntetni.

● 15CrMo jellemzői:
/ ^

 Gyengén ötvözött hőálló acél, erősebb, mint a 12CrMo acél, szívóssága valamivel alacsonyabb, 500-550 °C-on vagy annál alacsonyabb hőállósággal és oxidációval szembeni ellenállása nagyobb, jó mechanikai tulajdonságokkal, megmunkálhatósággal és hideg nyúlási plaszticitással rendelkezik hegeszthetőségi vásár. Főleg különféle kaliberű varrat nélküli acélcsövek és -lemezek gyártására használják.



15CrMo Alkalmazások:



Fő gőzcső 510 °C-os gőzparaméterekhez, 530 °C-os gőzparaméterekhez kazán túlhevítő csövek, katéterek és nagynyomású gőzfej, oltás és temperálás után, szobahőmérsékleten felhasználhatók a munka számos fontos részének gyártására.

	Kémiai összetétel (%)
	C	Mn	Si	Kr	Mo	Ni	Nb+Ta	S	P
15CrMo	0.12~0.18	0.40~0.70	0.17~0.37	0.80~1.10	0.40~0.55	≤0,30	_	≤0,035	≤0,035

Mechanikai tulajdonságok

	Folyóerő σs/MPa (>=)	Szakítószilárdság σb/MPa (>=)	Megnyúlás δ5/% (>=)
15CrMo	440~640	235	21

Acél Az SCM415 megfelelő anyaga

Egyesült Államok	Németország	Kína	Japán	Franciaország	Anglia	Olaszország	Lengyelország	Csehország	Ausztria	Svédország	Spanyolország
SAE/AISI/UNS	DIN, WNr	GB	JIS	AFNOR	BS	UNI	PN	CSN	ONORM	SS	UNE
	15CrMO | 1,7262	15CrMo	SCM415	15CD4.05	1501-620 | Cr31	X30WCRV93KU

A hőkezelés rendkívül hatékony intézkedés a 15CrMo ötvözetű köracél tulajdonságainak javítására és módosítására. Nagyon fontos szerepet játszik a termék megbízhatóságában és gazdaságosságában. A 15CrMo ötvözött köracél hőkezelése általában szokásos hőkezelést (lágyítás, normalizálás, hűtés, temperálás) és felületi hőkezelést (felületi hűtés és kémiai hőkezelés – karburálás, nitridálás, fémezés stb.) foglal magában.

A gépészetben számos gépalkatrész, mint például a főtengelyek, a fogaskerekek, a belső égésű motorok vezérműtengelyei és a fontos reduktorok fogaskerekei, nemcsak kellő szívósságot, plaszticitást és hajlítószilárdságot igényel a magban, hanem bizonyos vastagságon belül nagy felületi vastagságot is. . Keménység, nagy kopásállóság és nagy kifáradási szilárdság. A fent említett különféle általános hőkezelési módszerekkel nehéz egyszerre teljesíteni a fenti teljesítménykövetelményeket, és a felületi hőkezelés alkalmazása a leghatékonyabb módszer ezen teljesítménykövetelmények egyidejű teljesítésére.

A felületi hőkezelés olyan hőkezelési módszer, amely a felületi réteg szerkezetének megváltoztatásával megváltoztatja a 15CrMo ötvözetű köracél felületi tulajdonságait.
A felületi kioltás olyan hőkezelés, amely egyenként megváltoztatja a felület szerkezetét anélkül, hogy a felület kémiai összetétele megváltozna. Megvalósítható nagyfrekvenciás, közepes frekvenciájú vagy teljesítményfrekvenciás áramú indukciós fűtési módszerrel vagy lángfűtési módszerrel. Közös jellemzője, hogy a 15CrMo ötvözetű köracél felülete gyorsan felmelegszik az oltási hőmérsékletre, és amikor a hő nem kerül át az alkatrész magjába, gyorsan lehűtik, így a felületi keménység magas, de a a magnak még mindig nagy a szívóssága.

A kémiai kezelés egy hőkezelési módszer, amely megváltoztatja a 15CrMo ötvözetű köracél felületi rétegének kémiai összetételét és szerkezetét. A kémiai hőkezelés olyan módszerekre osztható, mint a karburálás, nitridálás, karbonitridálás és fémezés a 15CrMo ötvözetű köracél felületére beszivárgott különböző elemek szerint. Nagyon hatékonyan javítja és javítja a 15CrMo ötvözött köracél kopásállóságát, korrózióállóságát és fáradtságállóságát. Jelenleg a kémiai hőkezelés gyorsan fejlődött, és számos új technológiai alkalmazás létezik.