34CrNiMo6 Komposisi kimia dan Sifat kelas baja yang Setara
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6 |
C |
Ya |
Ya |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0,40 Maks |
0.50-0.80 |
0,025 maks |
0,035 maks |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
1.30-1.70 |
Sifat Mekanik Baja 34CrNiMo6
| Diameter (mm) |
< 16 |
16~ 40 |
40~100 |
100~160 |
160 ~250 |
| Ketebalan t (mm) |
< 8 |
8~20 |
20~60 |
60~100 |
100~160 |
| Kekuatan tarik Rm (N/mm2) |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Perpanjangan A (%) |
9 mnt |
10 menit |
11 Menit |
Min 12 |
13 Menit |
| Pengurangan luas Z (%) |
40 menit |
45 Menit |
50 menit |
55 Menit |
55M |
| Ketangguhan CVN (J) |
35 Menit |
45 menit |
45 menit |
45 menit |
45 Menit |
| Kekuatan hasil Re (N/mm²) |
1000 Menit |
900 Menit |
800 Menit |
700 Menit |
600 Menit |
EN 34CrNiMo6 Standar Baja Dan Setara
| BS EN 10083 -3: 2006 |
34CrNiMo6 / 1,6582 |
ASTM A29: 2004 |
4337 |
| BS EN 10250 – 3: 2000 |
3. Sifat Komposisi Kimia Baja EN/DIN 34CrNiMo6
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6
/1.6582 |
C |
M N |
Ya |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 maks |
0,025 maks |
0,035 maks |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| BS EN 10250-3:2000 |
C |
M N |
Ya |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 maks |
0,035 maks |
0,035 maks |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| ASTM A29: 2004 |
4337 |
C |
M N |
Ya |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.40 |
0.6-0.8 |
0.20-0.35 |
0,035 maks |
0,040 maks |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
4.Sifat Mekanis EN/DIN 34CrNiM06 / 1,6582 Baja Paduan
| Properti |
< 16 |
>16 – 40 |
>40 – 100 |
>100 – 160 |
>160 – 250 |
| Ketebalan t [mm] |
< 8 |
8
20
60
| 100
| | | |
| Kekuatan hasil Re [N/mm²] |
min. 1000 |
min. 900 |
min. 800 |
min. 700 |
min. 600 |
| Kekuatan tarik Rm [N/mm2] |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Perpanjangan A [%] |
min. 9 |
min. 10 |
min. 11 |
min. 12 |
min. 13 |
| Pengurangan area Z [%] |
min. 40 |
min. 45 |
min. 50 |
min. 55 |
min. 55 |
| Ketangguhan CVN [J] |
min. 35 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
5. Perlakuan Panas Baja Rekayasa 34CrNiMo6
Dipadamkan dan Dikeraskan (Q+T) dari Baja 34CrNiMo6
- Panaskan baja bulat 34CrNiMo6 secara perlahan hingga suhu 850°C;
- Rendam pada suhu pengerasan ini, padamkan dalam minyak;
- Temper segera setelah baja 34CrNiMo6 mencapai suhu kamar.
- Panaskan secara merata ke suhu yang sesuai;
- Keluarkan dari tungku dan dinginkan di udara.
- Temperatur temper biasa adalah 600°C yang bergantung pada kebutuhan aktual.
6. Penempaan DIN 34CrNiMo6 / 1,6582 Baja
Suhu pembentukan panas: 1100-900oC.
7.Kemampuan Mesin Baja 34CrNiMo6
Pemesinan paling baik dilakukan dengan baja paduan 1,6582 ini dalam kondisi anil atau normal dan temper. Itu dapat dikerjakan dengan semua metode konvensional.
8. Pengelasan
Bahan paduan dapat dilas fusi atau resistansi. Prosedur las pemanasan awal dan pasca panas harus diikuti saat mengelas paduan ini dengan metode yang ditetapkan.
9.Aplikasi
Baja EN DIN 34CrNiMo6 digunakan untuk membuat perkakas yang menuntut plastisitas yang baik dan kekuatan yang tinggi. Biasanya dipilih untuk membuat ukuran besar dan bagian-bagian penting, seperti gandar mesin berat, bilah poros turbin, bagian transmisi beban tinggi, pengencang, poros engkol, roda gigi, serta bagian bermuatan berat untuk konstruksi motor dll.
Gnee Steel dapat diandalkan untuk memasok baja rekayasa 34CrNiMo6 / 1,6582 baja paduan rekayasa. Tolong beri tahu kami persyaratan terperinci Anda dan dapatkan penawaran terbaik segera.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
