20CrMnTi(H) 熱間圧延鋼丸棒

硬化鋼合金工具鋼の特性、優れた浸炭熱処理プロセス、および鋼の性能は、長期加熱浸炭温度で一般的に使用される ≤960 ℃ の微細結晶粒構造であり、結晶粒は焼入れ後にほとんど残留オーステナイトが成長する傾向がなく、したがって、鋼は高強度と耐摩耗性、優れた切削性能、主な性能、20CrMnTi および 20CrNi 鋼と同様です。引張強度 σ ≥1080MPa、降伏強度 σ ≥885MPa、伸び δ ≥10%、膨張の 45% 減少、衝撃靭性 (衝撃靭性) α ≥69J / cm、硬度 ≤207HB、ブランク サンプル サイズ 15 mm。

GB 20CrMnTi GB/T 3077 メカニカル

GB 20CrMnTi GB/T 3077 金属の機械的特性は、材料の有用性の範囲を決定し、期待できる耐用年数を確立します。機械的特性は、材料の分類と識別にも使用されます。

収率 Rp0.2（MPa）	引張り Rm（MPa）	影響 KV/ク (J)	伸長 A（%）	骨折時の断面積減少 Z（%）	熱処理したままの状態	ブリネル硬さ（HBW）
912 (≧)	863 (≧)	23	33	44	溶液とエージング、アニーリング、オーザージング、Q+Tなど	212

GB 20CrMnTi GB/T 3077 の物理的性能パラメータは、主に密度、ポアソン比、熱伝導率、比熱容量、熱膨張係数、弾性係数、電気抵抗値などで示されます。

温度 (℃)	弾性係数 (GPa)	平均熱膨張係数 10-6/(°C) 20(°C)～	熱伝導率 (W/m·°C)	比熱容量 (J/kg・°C)	比電気抵抗率 (Ω mm²/m)	密度 (kg/dm³)	ポアソン係数ν
24	-	-			0.31	-
956	121	-	12.3	423		-
659	-	41	11.2			243	423

熱処理関連

• 20CrMnTi 合金歯車鋼の焼きなまし

790～810℃までゆっくりと加熱し、十分な時間をかけて鋼を十分に加熱し、炉内でゆっくり冷却します。焼きなまし方法が異なると硬度が異なります。20CrMnTi 歯車鋼は、硬度 MAX 248 HB (ブリネル硬度) になります。

• 20CrMnTi 歯車鋼の焼入れと温度

788℃までゆっくりと加熱し、塩浴炉に入れて1191℃～1204℃に保ちます。高温焼戻し：650～700℃、空気中で冷却し、硬度22～30HRCを得る。低温焼き戻し: 150-200 ℃、アリで冷却、61-66HRC 硬度を得る。

• 20CrMnTi合金歯車用鋼の熱間加工と冷間加工

GB 20CrMnTi 鋼は 205 ～ 538°C で熱間加工できます。20CrMnTi ベアリング/ギア鋼は、焼きなましまたは正規化された状態で従来の技術を使用して冷間加工できます。