16MnCr5 ცხელი ნაგლინი ფოლადის მრგვალი ზოლები

16MnCr5 ფოლადი არის შენადნობი გამაგრებული საინჟინრო ფოლადები იმ ნაწილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ბირთვის დაჭიმვის სიმტკიცეს 800 – 1100 N/მმ² და კარგი ტარების წინააღმდეგობას. ეს არის საინჟინრო მასალა, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება დგუშის ჭანჭიკების, ამწე ლილვების, ბერკეტების და სხვა სატრანსპორტო საშუალებების და მექანიკური საინჟინრო კომპონენტების დასამზადებლად.
EN 1.7131 ფოლადი (16MnCr5 მასალა) არის ევროპული სტანდარტის კარბუზირებული ფოლადი (გარსაცმის გამაგრებადი ფოლადი) კარგი გამკვრივებით და დამუშავების უნარით. უფრო დიდი განივი ნაწილებისთვის, ზედაპირის მაღალი სიხისტე და აცვიათ წინააღმდეგობის მიღება შესაძლებელია თერმული დამუშავების შემდეგ, ასევე მაღალია დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების სიმტკიცე. სპეციფიკაციებისა და მონაცემთა ცხრილისთვის იხილეთ ქვემოთ მოცემული ცხრილები.
16MnCr5 ფოლადი ზოგადად გამოიყენება კარბურიზაციისა და ჩაქრობის შემდეგ და ძირითადად გამოიყენება მექანიზმების, ჭიების, ბუჩქების დალუქვისთვის და სხვა კომპონენტების დასამზადებლად.

შემდეგი ცხრილი გვიჩვენებს 16MnCr5 მასალის (1,7131 ფოლადი) ქიმიურ შემადგენლობას.

		Ქიმიური შემადგენლობა %
სტანდარტული	ფოლადის დასახელება (ფოლადის ნომერი)	C	Si ≤	მნ	P ≤	ს	ქრ
EN 10084	16MnCr5 (1.7131)	0.14-0.19	0.40	1.00-1.30	0.025	≤ 0.035	0.80-1.10

1.7131 ფოლადის მექანიკური თვისებები (16MnCr5 მასალა)

1.7131 მასალა, 16MnCr5 ფოლადი ბრინელის სიხისტე

• რბილი ანეილი: ≤ 207 HBW
• დამუშავებული სიხისტე: 156-207 HBW
• დამუშავებული ფერიტ-პერლიტის სტრუქტურისა და სიხისტე: 140-187 HBW
• ნორმალიზებული: 138-187 HBW

EN 1.7131, 16MnCr5 დაჭიმვის სიმტკიცე (200 °C-ზე გამკვრივებისა და წრთობის შემდეგ)

• დია. ≤ 16 მმ: მინ. 1000 მპა
• 16 < დია. ≤ 40 მმ: მინ. 800 მპა
• 40 < დია. ≤ 100 მმ: მინ. 600 მპა

16MnCr5 (1.7131 ფოლადი) თერმული დამუშავების სპეციფიკაცია

• დასასრული ჩაქრობის ტესტი აუსტენიტირების ტემპერატურა: 870℃ (30-35 წუთი)
• ნახშირბადის ტემპერატურა: 880-980 ℃
• ბირთვის გამკვრივების ტემპერატურა: 860-900 ℃
• კორპუსის გამკვრივების ტემპერატურა: 780-820 ℃
• წრთობა: 150 – 200 ℃ (≥ 1 საათი)