ა) სილიკონის საძირკველი ძირითადად გამოიყენება მცირე დინამიური loaGBg პირობებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ცვეთა მაღალი წინააღმდეგობის, მარტივი ფორმის დახატვის და დაცლის საძირკველს.
b benGBg ყალიბების წარმოების სისტემა, რომელიც საჭიროებს მაღალ ცვეთას, დარტყმის კომპლექსურ ფორმას, ჩიპს, ჩანართებს, პუნჩს, როდესაც რეკომენდირებულია საყრდენი, სიმტკიცე 60 ~ 64HCR.
გ) ნახაზების დასამზადებლად საჭიროა აცვიათ, რეკომენდებულია სიხისტე 62 ~ 64HCR.
დ) სიცივის საწინააღმდეგო ალუმინის ექსტრუზიის პუნჩისთვის რეკომენდებულია სიმტკიცე 60 ~ 62 HCR.
ე) benGBg ნახშირბადის შემცველობა 0,65% დან 0,80% proof builGBg ფოლადი, სიმტკიცე 60 ~ 62HCR.
ვ) შეიძლება გამოვიყენოთ საბურველის, პუნჩის, მოძრავი ბორბლების, საჭრელი პირების, ცივი heaGBg-ის, თიხის ჩამოსხმისთვის.
ზ) შეიძლება გამოვიყენოთ თერმორეფიცირებული პლასტმასის molGBg ყალიბებისთვის.
| ელემენტები | მინ.(≥) | მაქს.(≤) |
|---|---|---|
| C | 2.00 | 2.30 |
| სი | - | 0.40 |
| მნ | - | 0.40 |
| ქრ | 11.50 | 13.00 |
| მტკიცებულება ძალა Rp0.2 (მპა) |
დაჭიმვის სიმტკიცე Rm (MPa) |
ზემოქმედების ენერგია KV (J) |
დრეკადობა მოტეხილობისას A (%) |
კვეთის შემცირება მოტეხილობაზე Z (%) |
როგორც სითბოს დამუშავებული მდგომარეობა | ბრინელის სიმტკიცე (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 539 (≥) | 215 (≥) | 42 | 14 | 42 | ხსნარი და დაძველება, ანეილირება, აუზინგი, Q+T და ა.შ | 244 |
| შეფასება | C | სი | მნ | პ | ს | ქრ | მო | ვ |
| D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0.030 მაქს | 0.030 მაქს | 11.0~13.5 | ~ | 1.00 მაქს |
| SKD1 | 1.90~2.20 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0.030 მაქს | 0.030 მაქს | 11.0~13.0 | ~ | 0.30 მაქს |
| Cr12 | 2.00~2.30 | 0.40 მაქს | 0.40 მაქს | 0.030 მაქს | 0.030 მაქს | 11.50~13.00 | ~ | ~ |
| 1.2080/ X210Cr12 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | 0.030 მაქს | 0.030 მაქს | 11.00~12.00 | ~ | ~ |
Cr12 ფოლადი არის ტიპიური შენადნობის ხელსაწყო ფოლადი, Cr12 არის ჩინური ცივი სამუშაო შენადნობის ხელსაწყო ფოლადი. მისი ცივი მუშაობის მექანიკური თვისებები ძალიან კარგია. Cr12 ფოლადი მაღალი აბრაზიული წინააღმდეგობით, ცივი სამუშაოების ფოლადის მიკრო დეფორმაცია, ქარის მყარი ხელსაწყოების ფოლადი, ნახშირბადის შემცველობა 1.5%, ქრომის შემცველობა 11.5%, თერმული დამუშავების სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს 60 HRC. Cr12 სექციის ფოლადი შეიძლება გამოყენებულ იქნას:
ა) სილიკონის საძირკველი ძირითადად გამოიყენება მცირე დინამიური loaGBg პირობებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ცვეთა მაღალი წინააღმდეგობის, მარტივი ფორმის დახატვის და დაცლის საძირკველს.
b benGBg ყალიბების წარმოების სისტემა, რომელიც საჭიროებს მაღალ ცვეთას, დარტყმის კომპლექსურ ფორმას, ჩიპს, ჩანართებს, პუნჩს, როდესაც რეკომენდირებულია საყრდენი, სიმტკიცე 60 ~ 64HCR.
გ) ნახაზების დასამზადებლად საჭიროა აცვიათ, რეკომენდებულია სიხისტე 62 ~ 64HCR.
დ) სიცივის საწინააღმდეგო ალუმინის ექსტრუზიის პუნჩისთვის რეკომენდებულია სიმტკიცე 60 ~ 62 HCR.
ე) benGBg ნახშირბადის შემცველობა 0,65% დან 0,80% proof builGBg ფოლადი, სიმტკიცე 60 ~ 62HCR.
ვ) შეიძლება გამოვიყენოთ საბურველის, პუნჩის, მოძრავი ბორბლების, საჭრელი პირების, ცივი heaGBg-ის, თიხის ჩამოსხმისთვის.
ზ) შეიძლება გამოვიყენოთ თერმორეფიცირებული პლასტმასის molGBg ყალიბებისთვის.
გაათბეთ ნელა 900-950°C-მდე, შემდეგ გაზარდეთ ტემპერატურა უფრო სწრაფად 1050-1100°C-მდე. არ გაყალბოთ 1020°C-ზე დაბლა. შემდეგ გააცივეთ Cr12 ნელა გაყალბების შემდეგ.
GB Cr12 ხელსაწყოების ფოლადი მიწოდებულია ნორმალურ მდგომარეობაში დამუშავებისას და დამუშავების პროცესშია. საჭიროების შემთხვევაში ხელახალი ანილირება. გაათბეთ Cr12 ფოლადზე 900 °C და კარგად გააცხელეთ, შემდეგ გააგრილეთ ღუმელში. ანეილირების შემდეგ, Cr12 მიწოდების სიმტკიცე არის 255 HB Max.
როდესაც Cr12 შენადნობის ხელსაწყოს ფოლადისგან დამზადებული ხელსაწყოები უნდა იყოს მძიმედ დამუშავებული ან დაფქული, მიზანშეწონილია შიდა დაძაბულობის შემსუბუქება გამკვრივებამდე, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოთ დამახინჯების შესაძლებლობა. სტრესის მოხსნა ძალიან აუცილებელია, სტრესის მოხსნა უნდა მოხდეს უხეში დამუშავების შემდეგ. სტრესის შესამსუბუქებლად, ფრთხილად გაათბეთ კომპონენტი 600-650°C-მდე, მიეცით კარგი გაჟღენთის პერიოდი (ორი საათი 25 მმ სამართავ მონაკვეთზე). გაცივდეს ღუმელში ან ჰაერში. ხელსაწყოები დამუშავებული უნდა იყოს გამკვრივებამდე.
GB Cr12 მიწოდების პირობა ჩვეულებრივ არის ანეილირება, ამიტომ გამკვრივება აუცილებელია. გააცხელეთ Cr12 ხელსაწყოები კონტროლირებად ატმოსფერო ღუმელში, თუ არ არის კონტროლირებადი ღუმელი, რეკომენდებულია შეფუთვა გამკვრივება. წინასწარ გააცხელეთ Cr12 ხელსაწყოს ფოლადი 750-800°C-მდე, გაათბეთ საკმარისად დრო გაცხელებამდე. შემდეგ აყვანეთ 1000-1040 °C-მდე, გაცივება ჰაერში ან ზეთის ჩაქრობით.
გააცხელეთ GB Cr12, გაათბეთ თანაბრად საჭირო ტემპერატურამდე, რაც საშუალებას მოგცემთ გაჟღენთილი დრო ორი საათის განმავლობაში 25 მმ მმართველ მონაკვეთზე. გამოიღეთ ღუმელიდან და დატოვეთ ჰაერში გაგრილება. სხვადასხვა წრთობის ტემპერატურა მიიღებს სხვადასხვა სიმტკიცეს. ტიპიური წრთობაა 204°C, წრთობის შემდეგ სიხისტე 61HRc მინ.
ზოგადად, ჩვენ არ ვურჩევთ შენადნობის ხელსაწყოს ფოლადის welGBg-ს, მაგრამ მომხმარებლები ხანდახან ურჩევნიათ შედუღება, რათა თავიდან აიცილონ ხელახალი ხელსაწყოების ღირებულება. უნდა გვახსოვდეს, რომ ეს კლასი არის ჰაერის გამაგრება ფოლადი და რომ welGBg-ში შედუღების ფართობი აღწევს დაახლოებით 1000°C ტემპერატურას. გაციებისას შესაძლოა გატეხვა მოხდეს, თუ სათანადო ზომები არ არის მიღებული. welGBg-ის პოპულარული მეთოდებია ატომური წყალბადი და არგონის რკალი. ჩვენ გირჩევთ დაუკავშირდეთ თქვენს welGBg სახარჯო მასალების მომწოდებელს, რომელიც მოგაწოდებთ სრულ დახმარებას და ინფორმაციას welGBg შენადნობის ხელსაწყოების ფოლადების შესახებ.
Cr12 შენადნობის ხელსაწყოს ფოლადი შეიძლება ნიტრიდირებული იყოს მყარი ზედაპირის კორპუსის შესაქმნელად. nitriGBg თერმული დამუშავების შემდეგ, Cr12 ძალიან მდგრადია ცვეთისა და ეროზიის მიმართ. NitriGBg ასევე ზრდის წინააღმდეგობას კოროზიის მიმართ.
გახეხეთ GB Cr12 ფოლადი. აირჩიეთ ბორბლის სწორი კლასი grinGBg ბორბლების მწარმოებელთან შეთანხმებით. დარწმუნდით, რომ grinGBg ბორბალი კარგ მდგომარეობაშია შესაფერისი გასახდელი ხელსაწყოს საშუალებით. სველი grinGBg სასურველი ვარიანტია გამაგრილებლის უხვი მარაგის გამოყენებით. თუ მშრალ grinGBg-ს მიმართავთ, გამოიყენეთ ძალიან რბილი ბორბალი.