Cr12 karsti velmēta tērauda apaļie stieņi

Cr12 tērauds ir tipisks leģētais instrumentu tērauds, Cr12 ir ķīniešu aukstā darba sakausējuma instrumentu tērauds. Tās aukstā darba mehāniskās īpašības ir ļoti jaukas. Cr12 tērauds ar augstu nodilumizturību, aukstā darba tērauda mikro deformāciju, vēja cieto instrumentu tēraudu, oglekļa saturu līdz 1,5%, hroma saturu līdz 11,5%, termiskās apstrādes cietība var sasniegt 60 HRC. Cr12 profila tēraudu var izmantot:

a) silīcija presformas galvenokārt tiek izmantotas maziem dinamiskiem slodzes GBg apstākļiem, kuriem nepieciešama augsta nodilumizturība, vienkārša formas zīmēšana un nospiešanas presformas.
b Sistēma benGBg veidņu ražošanai, kurām nepieciešams liels nodilums, perforatora sarežģītā forma, matrica, ieliktņi, perforators, kad ieteicams lietot veidni, cietība 60 ~ 64HCR.
c) lai ražotu zīmēšanas die die nodilumu nepieciešams, ir ieteicama cietība 62 ~ 64HCR.
d) pretaukstuma alumīnija ekstrūzijas perforatoram ieteicamā cietība ir 60 ~ 62HCR.
e) benGBg oglekļa saturam no 0,65% līdz 0,80% izturīgam builGBg tēraudam, cietība 60 ~ 62HCR.
f) var izmantot presformu, perforatoru, velmēšanas riteņu, bīdes asmeņu, aukstuma GBg presformu, māla veidņu noņemšanai.
g) var izmantot termoreaktīvo plastmasas molGBg veidnēm.

Cr12 klases ķīmiskais sastāvs (masas%): GB/T 1229-2000

Mehāniskās īpašības markas Cr12 GB/T 1229-2000

GB Cr12 leģētā instrumentu tērauda materiāla ekvivalents -UNS T30403

Cr12 tērauda materiāla pielietojumi

Cr12 tērauds ir tipisks leģētais instrumentu tērauds, Cr12 ir ķīniešu aukstā darba sakausējuma instrumentu tērauds. Tās aukstā darba mehāniskās īpašības ir ļoti jaukas. Cr12 tērauds ar augstu nodilumizturību, aukstā darba tērauda mikro deformāciju, vēja cieto instrumentu tēraudu, oglekļa saturu līdz 1,5%, hroma saturu līdz 11,5%, termiskās apstrādes cietība var sasniegt 60 HRC. Cr12 profila tēraudu var izmantot:

a) silīcija presformas galvenokārt tiek izmantotas maziem dinamiskiem slodzes GBg apstākļiem, kuriem nepieciešama augsta nodilumizturība, vienkārša formas zīmēšana un nospiešanas presformas.
b Sistēma benGBg veidņu ražošanai, kurām nepieciešams liels nodilums, perforatora sarežģītā forma, matrica, ieliktņi, perforators, kad ieteicams lietot veidni, cietība 60 ~ 64HCR.
c) lai ražotu zīmēšanas die die nodilumu nepieciešams, ir ieteicama cietība 62 ~ 64HCR.
d) pretaukstuma alumīnija ekstrūzijas perforatoram ieteicamā cietība ir 60 ~ 62HCR.
e) benGBg oglekļa saturam no 0,65% līdz 0,80% izturīgam builGBg tēraudam, cietība 60 ~ 62HCR.
f) var izmantot presformu, perforatoru, velmēšanas riteņu, bīdes asmeņu, aukstuma GBg presformu, māla veidņu noņemšanai.
g) var izmantot termoreaktīvo plastmasas molGBg veidnēm.

Cr12 tērauda materiāla kalšana

Lēnām uzkarsē līdz 900–950 °C, pēc tam ātrāk paaugstiniet temperatūru līdz 1050–1100 °C. Nekalt temperatūrā zem 1020°C. Pēc tam pēc kalšanas Cr12 lēni atdzesē.

Cr12 tērauda materiāla atkausēšana

Instrumentu tērauds GB Cr12 tiek piegādāts normālā stāvoklī atlaidināšanas laikā un apstrādājams. Ja nepieciešama atkārtota atkausēšana. Uzkarsē līdz Cr12 tēraudam 900 °C un kārtīgi iemērc, pēc tam atdzesē krāsnī. Pēc atkausēšanas Cr12 piegādes cietība ir 255HB Max.

Sprieguma mazināšana no Cr12 tērauda materiāla

Ja instrumenti, kas izgatavoti no Cr12 leģētā instrumentu tērauda, ​​ir stipri apstrādāti vai slīpēti, pirms rūdīšanas ir ieteicams novērst iekšējās deformācijas, lai samazinātu deformācijas iespējamību. Stresa mazināšana ir ļoti nepieciešama, stresa mazināšana jāveic pēc neapstrādātas apstrādes. Lai mazinātu spriedzi, uzmanīgi uzkarsējiet komponentu līdz 600-650°C, ļaujiet tam labu mērcēšanas periodu (divas stundas uz 25 mm nospraustās daļas). Atdzesē krāsnī vai gaisā. Pirms sacietēšanas instrumenti ir jāapstrādā ar mehānisko apstrādi.

Cr12 tērauda materiāla sacietēšana

GB Cr12 Piegādes nosacījums parasti ir atkvēlināšana, tāpēc ir nepieciešama sacietēšana. Sildiet Cr12 instrumentus kontrolētas atmosfēras krāsnī, ja jums nav kontrolētas krāsns, stingri ieteicama iepakojuma sacietēšana. Iepriekš uzkarsējiet Cr12 instrumentu tēraudu līdz 750–800°C, iemērciet pietiekami daudz laika, līdz tas sasilst. Pēc tam uzsilda līdz 1000–1040 °C, atdzesējot gaisā vai eļļā.

Cr12 tērauda materiāla rūdīšana

Sildiet GB Cr12, vienmērīgi uzkarsējiet līdz vajadzīgajai temperatūrai, ļaujot uzsūkties divas stundas uz 25 mm valdošās daļas. Izvelciet no krāsns un ļaujiet atdzist gaisā. Dažāda rūdīšanas temperatūra iegūs dažādu cietību. Tipiskā rūdīšana ir 204°C, pēc rūdīšanas cietība 61HRc Min.

Cr12 tērauda materiāla metināšana

Parasti mēs neiesakām leģētā instrumentu tērauda metināšanas metodi, taču lietotāji dažreiz dod priekšroku metināšanai, lai izvairītos no pārtīšanas izmaksām. Jāatceras, ka šī šķira ir ar gaisu cietošs tērauds un metinātā šuves laukums sasniedz aptuveni 1000°C temperatūru. Ja vien netiek veikti atbilstoši piesardzības pasākumi, dzesēšanas laikā var rasties plaisāšana. Populāras welGBg metodes ir atomu ūdeņradis un argona loks. Mēs iesakām sazināties ar savu welGBg palīgmateriālu piegādātāju, kurš sniegs jums pilnīgu palīdzību un informāciju par welGBg leģētajiem instrumentu tēraudiem.

Cr12 tērauda materiāla nitrēšana

Cr12 sakausējuma instrumentu tēraudu var nitrēt, lai iegūtu cietu virsmu. Pēc nitriGBg termiskās apstrādes Cr12 ir ļoti izturīgs pret nodilumu un eroziju. NitriGBg arī palielina izturību pret koroziju.

Cr12 tērauda materiāla galīgā slīpēšana

GrinGBg GB Cr12 tērauda. Izvēlieties pareizo riteņa pakāpi, konsultējoties ar gringGBg riteņu ražotāju. Nodrošiniet, lai gringGBg ritenis būtu labā stāvoklī, izmantojot piemērotu pārsienamo instrumentu. Slapjā slīpēšanaGBg ir vēlams risinājums, izmantojot bagātīgu dzesēšanas šķidruma padevi. Ja tiek izmantota sausa slīpēšanaGBg, izmantojiet ļoti mīkstu riteni.