CrWMn karsti velmēta tērauda apaļie stieņi

CrWMn presformas tērauda plāksne ir leģēta instrumentu tērauds, ar eļļu rūdošs zemas deformācijas aukstās apstrādes presformas tērauds. Tērauda nolietojamība, jo savienojas 1,20% ~ 1,60% volframa masas daļa, veido karbīdus, tāpēc pēc dzesēšanas un zemas temperatūras ir ⼀ cietība un nodilumizturība.Volframs palīdz novērst, ka smalkie graudi padara tēraudu elastīgāku.Tērauds ir jutīgs pret oglekļa veidošanos, kas var izraisīt asmens plaisāšanu.Lai gan tērauda izturība, cietība un stingrība ir augstāka nekā oglekļa tēraudam, tam ir tādi defekti kā viegli plaisāšana un slīpēšanas plaisāšana karbīda segregācijas dēļ. Rūdīšanai ir tendence uz oglekļa tēraudu, un ir samazināts pielietojuma diapazons. Tērauda rūdāmība un nodilumizturība, kā arī hroma tērauda un hroma silīcija tērauda cietība pēc rūdīšana ir laba, un stingrība ir laba.
CrWMn, ko galvenokārt izmanto oglekļa instrumentu tēraudam, nevar izpildīt prasības attiecībā uz lielu šķērsgriezumu, sarežģītāku formu detaļu formu, prasa mazāku rūdīšanas deformāciju.
1) Šāda veida tēraudu plaši izmanto plāna tērauda, ​​krāsaino metālu, vieglas slodzes pamatmateriālu un sarežģītas formas aukstās štancēšanas presformu apstrādē, īpaši pulksteņu, instrumentu, rotaļlietu un izstrādājumu rūpniecībā utt. Austenīta tērauda loksnes, silīcija tērauda loksnes un augstas stiprības tērauda plāksne nav ideāla.

2) tērauda biezumu var izmantot, lai izgatavotu materiālu, kura biezums ir mazāks par 1 mm, kompleksa formas perforatoru, ieliektu presformu, sagatavi un intensīvu ⼀ šķipsnu dziļi stiepšanas veidni. Perforatora ražošana ieteica 58 līdz 62 HRC cietību, un ieliektās veidnes ražošana ieteica 60–64 HRC cietību.

3) To izmanto perforatora ieliktņiem ar augstu nodilumizturību un sarežģītu formu liekšanas veidnē. Izgatavojot perforatora presformu, ieteicamā perforatora cietība ir 58–62 HRC un 60–64 hrc — 60–64 hrc.

4) Izliekta un ieliekta presforma alumīnija detaļu aukstās ekstrūzijas presformai. Perforatormašīnai ieteicamā cietība ir 60 ~ 62 HRC, bet perforatorformai ieteicama 62 ~ 64 HRC.

5) Vara detaļu aukstās ekstrūzijas presformām un tērauda detaļu aukstās ekstrūzijas presformām un presformām ieteicamā cietība ir 62–64 hrc.

6) Pēc kalšanas no tā var izgatavot lielas finiera veidnes, kuras izmanto spiediena iekārtās, kuru diametrs ir lielāks par 1 mm, parasti palielinot tērauda cietību līdz 50–55 hrc. Tomēr ir jāsamazina vai jāizvairās no acīmredzamiem audu defektiem, piemēram, karbīda struktūras vai šķidruma hromatogrāfijas.

Ķīmiskais sastāvs

Fizikālās īpašības