Cr12 топло валани челични тркалезни шипки

Челик Cr12 е типичен легиран челик за алат, Cr12 е кинески челик за алат од легура за ладна работа. Нејзините Механички својства на ладна работа се многу убави. Челик Cr12 со висока отпорност на абење, микро деформација на челик за ладна работа, челик за тврд алат за ветер, содржина на јаглерод висока до 1,5%, содржина на хром висока до 11,5%, цврстина на термичка обработка може да достигне 60 HRC. Челик Cr12 може да се користи за:

а) силиконската матрица главно се користи за мали динамични loaGBg услови кои бараат висока отпорност на абење, едноставно цртање на обликот и бришење матрици.
б Системот за производство на калапи benGBg кои бараат високо абење, сложена форма на перфоратор, матрица, влошки, направете удар, кога се препорачува матрицата, цврстина 60 ~ 64HCR.
в) за изработка на цртање матрица носат носат, се препорачува цврстина 62 ~ 64HCR.
г) за анти-ладно истиснување на алуминиум умре удар, се препорачува цврстина 60 ~ 62HCR.
д) за содржина на јаглерод benGBg од 0,65% до 0,80% доказ за градење GBg челик, цврстина 60 ~ 62HCR.
ѓ) може да се користи за бришење матрица, перфоратор, тркала за тркалање, ножеви за стрижење, ладна матрица heaGBg, глинена мувла.
е) може да се користи за термозацврстени пластични molGBg калапи.

Хемиски состав (теж.%) од одделение Cr12: GB/T 1229-2000

Механички својства на одделение Cr12 GB/T 1229-2000

GB Cr12 еквивалент на материјал од легиран челик за алат  -UNS T30403

Примени на Cr12 челичен материјал

Челик Cr12 е типичен легиран челик за алат, Cr12 е кинески челик за алат од легура за ладна работа. Нејзините Механички својства на ладна работа се многу убави. Челик Cr12 со висока отпорност на абење, микро деформација на челик за ладна работа, челик за тврд алат за ветер, содржина на јаглерод висока до 1,5%, содржина на хром висока до 11,5%, цврстина на термичка обработка може да достигне 60 HRC. Челик Cr12 може да се користи за:

а) силиконската матрица главно се користи за мали динамични loaGBg услови кои бараат висока отпорност на абење, едноставно цртање на обликот и бришење матрици.
б Системот за производство на калапи benGBg кои бараат високо абење, сложена форма на перфоратор, матрица, влошки, направете удар, кога се препорачува матрицата, цврстина 60 ~ 64HCR.
в) за изработка на цртање матрица носат носат, се препорачува цврстина 62 ~ 64HCR.
г) за анти-ладно истиснување на алуминиум умре удар, се препорачува цврстина 60 ~ 62HCR.
д) за содржина на јаглерод benGBg од 0,65% до 0,80% доказ за градење GBg челик, цврстина 60 ~ 62HCR.
ѓ) може да се користи за бришење матрица, перфоратор, тркала за тркалање, ножеви за стрижење, ладна матрица heaGBg, глинена мувла.
е) може да се користи за термозацврстени пластични molGBg калапи.

Ковањето на материјал од челик Cr12

Загрејте полека на 900~950°C, а потоа зголемете ја температурата побрзо на 1050-1100°C. Не ковајте под 1020°C. Потоа полека изладете го Cr12 по ковање.

Греење на Cr12 челичен материјал

Челикот за алат GB Cr12 се испорачува во нормална состојба при жарење и може да се машински. Доколку е потребно повторно жарење. Загрејте го челикот Cr12 на 900 °C и темелно натопете, а потоа изладете го во печка. По жарењето, цврстината за испорака на Cr12 е 255 HB Макс.

Ослободување од стрес на челичен материјал Cr12

Кога алатите направени од легиран челик за алат Cr12 мора да бидат силно обработени или мелени, се препорачува олеснување на внатрешните напрегања пред стврднување за да се минимизира можноста за изобличување. Олеснувањето на стресот е многу неопходно, ослободувањето од стрес треба да се направи по груба обработка. За да се ослободите од стресот, внимателно загрејте ја компонентата на 600-650°C, оставете добар период на киснење (два часа на 25 мм од владејачкиот дел). Се лади во печка или во воздух. Алатите треба да се обработат пред да се стврднат.

Стврднување на материјал од челик Cr12

МК Cr12 Условот за испорака обично е Греење, па затоа е неопходно стврднување. Загрејте ги алатките Cr12 во печка со контролирана атмосфера, доколку ја немате контролираната печка, се препорачува строго стврднување на пакувањето. Загрејте го челикот за алат Cr12 на 750~800°C, натопете доволно време додека не се загрее. Потоа доведена до 1000-1040 °C, ладење во воздух или гаснење со масло.

Калење на материјал од челик Cr12

Загрејте го GB Cr12, загрејте го рамномерно до потребната температура овозможувајќи време на киснење од два часа на 25 мм од владејачкиот дел. Извадете го од рерната и оставете да се излади на воздух. Различната температура на калење ќе добие различна цврстина. Типичното калење е 204°C, по калење цврстина 61HRc Мин.

Заварување на материјал од челик Cr12

Општо земено, не го советуваме welGBg на легиран челик за алат, но корисниците понекогаш претпочитаат да заваруваат за да ги избегнат трошоците за повторно алатирање. Треба да се запомни дека оваа класа е челик за стврднување на воздухот и дека во welGBg површината на заварот достигнува температура од околу 1000°C. Веројатно ќе се појави пукање за време на ладењето, освен ако не се преземат соодветни мерки на претпазливост. Популарни методи на welGBg се атомски водород и аргон лак. Ви препорачуваме да го контактирате вашиот добавувач на потрошен материјал welGBg кој треба да ви обезбеди целосна помош и информации за челиците за алат од легура welGBg.

Нитридирање на материјал од челик Cr12

Cr12 легиран челик за алат може да се нитридира за да се добие куќиште со тврда површина. По термичката обработка со nitriGBg, Cr12 тогаш е многу отпорен на абење и ерозија. NitriGBg исто така ја зголемува отпорноста на корозија.

Конечно брусење на материјал од челик Cr12

GringGBg GB Cr12 Steel. Изберете ја правилната класа на тркала во консултација со производителот на тркалата grinGBg. Проверете дали тркалото grinGBg е во добра состојба со помош на соодветна алатка за облекување. Влажното grinGBg е претпочитана опција со користење на обилно снабдување со течност за ладење. Ако се прибегне кон суво grinGBg, тогаш користете многу меко тркало.