Wrinkling ၏အကြောင်းရင်း

2020-05-14 17:27:11

၁။တွန့်ခြင်း၏အကြောင်းရင်း
တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား၏ workpieces (ဖိထားသော အစိတ်အပိုင်းများ) ကိုရရှိရန် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် သီးခြားဖြစ်စေရန်အတွက် ပြားများ၊ အမြှောင်းများ၊ ပိုက်များနှင့် ပရိုဖိုင်များသို့ ပြင်ပအားကို သက်ရောက်စေရန် ဖိခြင်းနှင့် အသေများကို အသုံးပြုသည့်ပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း နှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးသည် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း (သို့မဟုတ်) ထုလုပ်ခြင်း ဟုခေါ်သည် ၊ တံဆိပ်တုံးခတ်ထားသော ကွက်လပ်များသည် အဓိကအားဖြင့် ပူသောလိပ်နှင့် အအေးခံစတီးပြားများနှင့် အကန့်များဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာ့စတီးလ်ထုတ်ကုန်များ၏ 60-70% သည် ပန်းကန်ပြားများဖြစ်ပြီး အများစုမှာ အချောထည်ပြုလုပ်ရန် တံဆိပ်တုံးထုထားသည်။

ကားကိုယ်ထည်၊ ကိုယ်ထည်၊ ဆီတိုင်ကီ၊ ရေတိုင်ကီစာရွက်၊ ဘွိုင်လာဗုံ၊ ကွန်တိန်နာခွံ၊ သံအူတိုင်ဆီလီကွန်စတီးလ် မော်တာနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအားလုံးကို တံဆိပ်တုံးထုခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ စက်ကိရိယာများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ စက်ဘီး၊ ရုံးသုံးစက်ပစ္စည်းများ၊ အိမ်သုံးအသုံးအဆောင်များနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များတွင် တံဆိပ်တုံးထုသည့် အစိတ်အပိုင်းများစွာလည်း ရှိပါသည်။

တံဆိပ်တုံးထုခြင်းဆိုသည်မှာ သမားရိုးကျ သို့မဟုတ် အထူးတံဆိပ်တုံးထုသည့် ကိရိယာများ၏ စွမ်းအားဖြင့် အချို့သော ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ထုတ်ကုန်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ စာရွက်ပစ္စည်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်သို့ တိုက်ရိုက်ပုံပျက်သွားစေရန် ဖြစ်သည်။ သတ္တုပြား၊ မှိုနှင့် စက်ပစ္စည်းများသည် ထုထည်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းသုံးခုဖြစ်သည်။

သံမဏိ ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အကွက်ကို တံဆိပ်တုံးထုလိုက်သောအခါ မျက်နှာပြင်သည် ရှုံ့တွပြီး မျက်နှာပြင် မညီမညာ ဖြစ်နေသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းများကို ဖြုန်းတီးစေရုံသာမက တခါတရံတွင် နောက်ဆက်တွဲ အပိုင်းအစများကို တိုးပွားစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မော်တော်ကားတံဆိပ်တုံးထုသည့်အစိတ်အပိုင်းများ ရှုံ့သွားခြင်းသည် ဂဟေအဆစ်အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆက်တွဲ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များ ကွဲအက်ခြင်းသို့ တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေသည်။ ဒါဆို အရေးအကြောင်း ဘယ်လိုဖြစ်တာလဲ။

စာရွက်ကို ထုရိုက်ခြင်းဖြင့် ပုံပျက်သွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် အထူဦးတည်ချက်ရှိ လေယာဉ် tensile direction နှင့် compressive stress ကို ခံရသည်။ အထူဦးတည်ချက်ရှိ ဖိသိပ်မှုဖိအားသည် ပစ္စည်း၏တည်ငြိမ်မှုကန့်သတ်ချက်ထက် များစွာပိုသောအခါ၊ စာရွက်သည် တွန့်လိမ့်မည်။ အချို့သောဖိအားအောက်တွင်၊ စာရွက်ပိုပါးလေ၊ တွန့်ရလွယ်လေဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ အနားစောင်း၏အစွန်းတွင် အကြီးဆုံး tangential compressive stress ဖြစ်ပေါ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ အပြင်ဘက်အစွန်း၏ တွန့်ခြင်းမှာ အထင်ရှားဆုံးဖြစ်သည်။

၂။ အရေးအကြောင်းများ နှင့် သက်ဆိုင်သော ဖြေရှင်းနည်းများ
ကုန်ပစ္စည်းတွန့်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ရှုထောင့်သုံးမျိုးမှ ရှာဖွေသည်-
1. အစိတ်အပိုင်းများ၏ဒီဇိုင်း
ထုတ်ကုန်မော်ဒယ်သည် ပုံသွင်းခြင်းပြဿနာကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထည့်သွင်းထားသလား၊ ကုပ်ချိတ်ဘားကို သေးငယ်လွန်းသလား။ အရေးအကြောင်းရှိတဲ့နေရာတွေမှာ အရေးအကြောင်းတွေ ထပ်ထည့်ဖို့ လိုအပ်ပါသလား။
ဖြေရှင်းချက်- ဖိအားနံရိုးကို တိုးမြှင့်ပါ သို့မဟုတ် ဖိအားနံရိုး၏ အပြင်အဆင်ကို ပြောင်းလဲပါ။ အညစ်အကြေးအပိုင်းသည် အရေးအကြောင်းများကို တိုးပွားစေသည်။

2. လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်း
က) ဖိထားသောမျက်နှာပြင်အတွင်း၌ လျော့ရဲပြီး တင်းကျပ်ခြင်း။
ဖြေရှင်းချက်- နှိပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို ကြိတ်ပါ။
ခ) နှိပ်မျက်နှာပြင်၏ပုံသဏ္ဍာန်သည်ယုတ္တိမတန်ပါ။
ဖြေရှင်းချက်- ၎င်း၏ မလှုပ်ရှားနိုင်သော ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် ပစ္စည်း၏ မညီမညာ စီးဆင်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် ဖိနို့မျက်နှာပြင်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြုပြင်ပါ။
ဂ) ဘေလ်ပေါက်ရခြင်းအကြောင်းရင်း။ ပုံးပုံးသည် သေးငယ်လွန်းသည် သို့မဟုတ် ပုံစံခွက်ထဲတွင် မှန်ကန်စွာ နေရာချထားခြင်း မရှိပါ။
ဖြေရှင်းချက်- billet ၏အရွယ်အစားကိုတိုးစေသည်။ မှိုသည် ပစ္စည်းကို တိကျစွာ ဖိနိုင်စေရန် မှိုပေါ်ရှိ billet ၏တည်နေရာကို မြှင့်တင်ပါ။
ဃ) ဖိအားသည် အလွန်သေးငယ်သည်။
ဖြေရှင်းချက်- Jack ဖိအားကို တိုးမြှင့်ပါ။
င) အပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်း ကွာဟချက်သည် ကြီးလွန်းသည်။
ဖြေရှင်းချက်- ကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိပါ။
f) သေတ္တာ၏ထောင့်အချင်းဝက်သည် ကြီးလွန်းသောကြောင့်၊ Punch သည် ပစ္စည်းကို မဖိနိုင်ပါ။
ဖြေရှင်းချက်- အသားလွှာ၏ အချင်းဝက်ကို လျှော့ချပါ။
ဆ) ချောဆီများလွန်းခြင်း။
ဖြေရှင်းချက်- ဆီလိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းကို မှန်ကန်သောအနေအထားနှင့် ပမာဏသေချာစေရန် လည်ပတ်မှုစည်းမျဉ်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဆီလိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းကို ဆောင်ရွက်ပါ။

3. ပစ္စည်းများ
ပစ္စည်း၏ အထွက်နှုန်းအား စံမမီဘဲ ပျော့လွန်းသည်။
ဖြေရှင်းချက်- ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေသည့်ကိစ္စတွင်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းမှုရှိသောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုပါ။

မျှဝေပါ။:

အရင်

Corten / မိုးလေဝသ သံမဏိ

နောက်တစ်ခု

Curing Agent Ratio ၏အကျိုးသက်ရောက်မှု