16MnCr5 warmgewalste stalen ronde staven

16MnCr5-staal is een gelegeerd inzetstaal voor onderdelen die een kerntreksterkte van 800 – 1100 N/mm² en een goede slijtvastheid vereisen. Het is een technisch materiaal dat doorgaans wordt gebruikt om zuigerbouten, nokkenassen, hendels en andere voertuig- en machinebouwcomponenten te vervaardigen.
EN 1.7131 staal (16MnCr5 materiaal) is een Europese standaard gecarboneerd staal (gehard staal) met goede hardbaarheid en bewerkbaarheid. Voor onderdelen met een grotere doorsnede kan een hoge oppervlaktehardheid en slijtvastheid worden verkregen na warmtebehandeling, en de slagvastheid bij lage temperatuur is ook hoog. Zie onderstaande tabellen voor specificatie en datasheet.
16MnCr5-staal wordt over het algemeen gebruikt na carbonering en afschrikken en wordt voornamelijk gebruikt voor het vervaardigen van tandwielen, wormen, afdichtingsbussen en andere componenten.

De volgende tabel toont de chemische samenstelling van 16MnCr5 materiaal (1.7131 staal).

		Chemische samenstelling %
Standaard	Staalnaam (staalnummer)	C	Si ≤	Mn	P ≤	S	Kr
EN 10084	16MnCr5 (1,7131)	0.14-0.19	0.40	1.00-1.30	0.025	≤ 0,035	0.80-1.10

Mechanische eigenschappen van 1.7131 staal (16MnCr5-materiaal)

1.7131 materiaal, 16MnCr5 staal Brinell hardheid

• Zacht gegloeid: ≤ 207 HBW
• Behandeld tot hardheid: 156-207 HBW
• Behandeld tot ferriet-perlietstructuur en hardheid: 140-187 HBW
• Genormaliseerd: 138-187 HBW

EN 1.7131, 16MnCr5 Treksterkte (na harden en ontlaten bij 200 °C)

• Dia. ≤ 16mm: Min. 1000 MPa
• 16
• 40

Warmtebehandelingsspecificatie van 16MnCr5 (1.7131 staal)

• Einde blustest Austenitiserende temperatuur: 870 ℃ (30-35 minuten)
• Carburatietemperatuur: 880-980 ℃
• Kernhardingstemperatuur: 860-900 ℃
• Geval-verhardende temperatuur: 780-820 ℃
• Aanmaken: 150 – 200 ℃ (≥ 1 uur)