Chemisch en mechanisch
34CrNiMo6 Chemische samenstelling en equivalenten eigenschappen van staalkwaliteit
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6 |
C |
Si |
Si |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
maximaal 0,40 |
0.50-0.80 |
maximaal 0,025 |
maximaal 0,035 |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
1.30-1.70 |
Mechanische eigenschappen van 34CrNiMo6 staal
| Diameter (mm) |
< 16 |
16~ 40 |
40~100 |
100~160 |
160 ~250 |
| Dikte t (mm) |
< 8 |
8~20 |
20~60 |
60~100 |
100~160 |
| Treksterkte Rm (N/mm2) |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Rek A (%) |
9 min |
10 minuten |
11 minuten |
Min 12 |
13 min |
| Vermindering van gebied Z (%) |
40min |
45 min |
50min |
55min |
55Min |
| Taaiheid CVN (J) |
35min |
45min |
45min |
45min |
45 min |
| Vloeigrens Re (N/mm²) |
1000 min |
900 min |
800 min |
700 min |
600 min |
EN 34CrNiMo6 staalnormen en equivalenten
| BS EN 10083-3: 2006 |
34CrNiMo6/ 1.6582 |
ASTM A29: 2004 |
4337 |
| BS EN 10250 – 3: 2000 |
3. EN/DIN 34CrNiMo6 Eigenschappen van chemische samenstelling van staal
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6
/1.6582 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
maximaal 0,40 |
maximaal 0,025 |
maximaal 0,035 |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| BS EN 10250-3:2000 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
maximaal 0,40 |
maximaal 0,035 |
maximaal 0,035 |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| ASTM A29: 2004 |
4337 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.40 |
0.6-0.8 |
0.20-0.35 |
maximaal 0,035 |
maximaal 0,040 |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
4. Mechanische eigenschappen van EN/DIN 34CrNiM06 / 1.6582 gelegeerd staal
| Eigenschappen |
< 16 |
>16 – 40 |
>40 – 100 |
>100 – 160 |
>160 – 250 |
| Dikte t [mm] |
< 8 |
8
20
60
| 100
| | | |
| Vloeigrens Re [N/mm²] |
min. 1000 |
min. 900 |
min. 800 |
min. 700 |
min. 600 |
| Treksterkte Rm [N/mm2] |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Rek A [%] |
min. 9 |
min. 10 |
min. 11 |
min. 12 |
min. 13 |
| Vermindering van oppervlakte Z [%] |
min. 40 |
min. 45 |
min. 50 |
min. 55 |
min. 55 |
| Taaiheid CVN [J] |
min. 35 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
5. Warmtebehandeling van 34CrNiMo6 technisch staal
Gedoofd en aangemaakt (Q+T) van 34CrNiMo6-staal
- Verwarm 34CrNiMo6 rondstaal langzaam tot een temperatuur van 850°C;
- Bij deze hardingstemperatuur laten weken in olie;
- Temper zodra 34CrNiMo6-staalsoorten op kamertemperatuur komen.
- Verwarm gelijkmatig tot de geschikte temperatuur;
- Trek uit de oven en laat afkoelen in de lucht.
- De gebruikelijke ontlaattemperatuur is 600 °C, afhankelijk van de werkelijke vereisten.
6. Smeden van DIN 34CrNiMo6 / 1.6582 staal
Heet vormtemperatuur: 1100-900oC.
7.Bewerkbaarheid van staal 34CrNiMo6
Bewerking kan het beste worden gedaan met dit 1.6582 gelegeerd staal in gegloeide of genormaliseerde en getemperde toestand. Het kan worden bewerkt met alle conventionele methoden.
8.Lassen
De legeringsmaterialen kunnen smelt- of weerstandslassen zijn. Procedures voor voorverwarmen en naverhitten moeten worden gevolgd bij het lassen van deze legering volgens gevestigde methoden.
9.Toepassing
EN DIN 34CrNiMo6 staal wordt gebruikt om gereedschappen te maken die een goede plasticiteit en hoge sterkte vereisen. Het wordt meestal geselecteerd om grote en belangrijke onderdelen te maken, zoals de as van zware machines, het blad van de turbine-as, hoge belasting van transmissieonderdelen, bevestigingsmiddelen, krukassen, tandwielen, evenals zwaarbelaste onderdelen voor motorconstructie enz.
Gnee Steel is betrouwbaar om technische 34CrNiMo6-staalsoorten / 1.6582 technische gelegeerd staal te leveren. Vertel ons alstublieft uw gedetailleerde vereisten en ontvang binnenkort het beste aanbod.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
