Cr12 varmvalsede rundstenger i stål

Cr12 stål er et typisk legert verktøystål, Cr12 er et kinesisk Cold Work Alloy Tool Steel. Dens kaldt arbeid Mechanical Properties er veldig hyggelig. Cr12-stål med høy slitestyrke, mikrodeformasjon av kaldarbeidsstål, vindhardt verktøystål, karboninnhold så høyt som 1,5 %, krominnhold så høyt som 11,5 %, varmebehandlingshardheten kan nå 60 HRC. Cr12 seksjonsstål kan brukes til:

a) silisiumdyse brukes hovedsakelig for små dynamiske belastningsforhold som krever høy slitestyrke, enkel formtegning og blanking-matriser.
b Systemet for fremstilling av benGBg-former som krever høy slitasje, den komplekse formen til stansen, dysen, innsatsen, do punch, når dysen er anbefalt, hardhet 60 ~ 64HCR.
c) for produksjon av tegning dyse slitasje nødvendig, anbefales det hardhet 62 ~ 64HCR.
d) for anti-kald aluminiumsekstruderingsstanse, anbefales hardhet 60 ~ 62HCR.
e) for benGBg karboninnhold på 0,65 % til 0,80 % proof buildGBg stål, hardhet 60 ~ 62HCR.
f) kan brukes til blanking dyse, stanse, rullende hjul, skjæreblader, kald heaGBg dyse, leireform.
g) kan brukes til herdeplast molGBg-former.

Kjemisk sammensetning (vekt%) av Cr12-kvalitet: GB/T 1229-2000

Mekaniske egenskaper av klasse Cr12 GB/T 1229-2000

GB Cr12 legert verktøystål materiale tilsvarende  -UNS T30403

Bruk av Cr12 stålmateriale

Cr12 stål er et typisk legert verktøystål, Cr12 er et kinesisk Cold Work Alloy Tool Steel. Dens kaldt arbeid Mechanical Properties er veldig hyggelig. Cr12-stål med høy slitestyrke, mikrodeformasjon av kaldarbeidsstål, vindhardt verktøystål, karboninnhold så høyt som 1,5 %, krominnhold så høyt som 11,5 %, varmebehandlingshardheten kan nå 60 HRC. Cr12 seksjonsstål kan brukes til:

a) silisiumdyse brukes hovedsakelig for små dynamiske belastningsforhold som krever høy slitestyrke, enkel formtegning og blanking-matriser.
b Systemet for fremstilling av benGBg-former som krever høy slitasje, den komplekse formen til stansen, dysen, innsatsen, do punch, når dysen er anbefalt, hardhet 60 ~ 64HCR.
c) for produksjon av tegning dyse slitasje nødvendig, anbefales det hardhet 62 ~ 64HCR.
d) for anti-kald aluminiumsekstruderingsstanse, anbefales hardhet 60 ~ 62HCR.
e) for benGBg karboninnhold på 0,65 % til 0,80 % proof buildGBg stål, hardhet 60 ~ 62HCR.
f) kan brukes til blanking dyse, stanse, rullende hjul, skjæreblader, kald heaGBg dyse, leireform.
g) kan brukes til herdeplast molGBg-former.

Smiing av Cr12 stålmateriale

Forvarm sakte til 900~950°C og øk deretter temperaturen raskere til 1050-1100°C. Ikke smi under 1020°C. Avkjøl deretter Cr12 sakte etter smiing.

Gløding av Cr12 stålmateriale

GB Cr12 verktøystål leveres normal ved gløding og maskinbearbeidbar. Ved behov for ny gløding. Varm opp til Cr12 stål 900 °C og bløtlegg grundig, avkjøl deretter i ovn. Etter gløding er Cr12-leveringshardheten 255HB Max.

Avspenning av Cr12 stålmateriale

Når must-verktøy laget av Cr12-legert verktøystål er tungt bearbeidet eller slipt, anbefales det å avlaste interne belastninger før herding for å minimere muligheten for forvrengning. Avspenning er svært nødvendig, avspenning bør gjøres etter grovbearbeiding. For å avlaste, varm opp komponenten forsiktig til 600-650°C, la en god bløtleggingsperiode (to timer per 25 mm av herskende seksjon). Avkjøl i ovnen eller i luft. Verktøyet ferdigbearbeides før herding.

Herding av Cr12 stålmateriale

GB Cr12 Leveringstilstand er vanligvis gløding, så herding er nødvendig. Varm opp Cr12-verktøyene i en ovn med kontrollert atmosfære, hvis den ikke har den kontrollerte ovnen, anbefales pakkeherding på det sterkeste. Forvarm Cr12 verktøystål til 750~800°C, bløtlegg nok tid til det er gjennomvarmt. Deretter bringes opp til 1000-1040 °C, avkjøling i luft eller oljekjøling.

Herding av Cr12 stålmateriale

Varm opp GB Cr12, Varm jevnt opp til ønsket temperatur slik at du får en bløtleggingstid på to timer per 25 mm av herskende seksjon. Trekk ut av ovnen og la den avkjøles i luft. Ulike tempereringstemperaturer vil få ulik hardhet. Typisk herding er 204°C, etter anløpshardhet 61HRc Min.

Sveising av Cr12 stålmateriale

Generelt anbefaler vi ikke welGBg av legert verktøystål, men brukere foretrekker noen ganger å sveise for å unngå kostnadene ved ombygging av verktøy. Det skal huskes at denne kvaliteten er et luftherdende stål og at i welGBg oppnår sveiseområdet en temperatur på ca. 1000°C. Det er sannsynlig at det oppstår sprekker under avkjøling med mindre det tas passende forholdsregler. Populære metoder for welGBg er atomært hydrogen og argonbue. Vi anbefaler at du kontakter welGBg-leverandøren av forbruksvarer som skal gi deg full assistanse og informasjon om welGBg-legerte verktøystål.

Nitrering av Cr12 stålmateriale

Cr12 legert verktøystål kan nitreres for å gi en hard overflate. Etter nitriGBg-varmebehandlingen er Cr12 meget motstandsdyktig mot slitasje og erosjon. NitriGBg øker også motstanden mot korrosjon.

Sluttsliping av Cr12 stålmateriale

GrinGBg GB Cr12 Steel. Velg riktig type hjul i samråd med grinGBg-hjulprodusenten. Sørg for at grinGBg-hjulet er i god stand ved hjelp av et egnet dressingverktøy. Våt grinGBg er et foretrukket alternativ ved å bruke en rikelig tilførsel av kjølevæske. Hvis tørr grinGBg brukes, bruk et veldig mykt hjul.