16MnCr5 ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਗੋਲ ਬਾਰ

16MnCr5 ਸਟੀਲ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਸ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ 800 - 1100 N/mm² ਦੀ ਕੋਰ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਸਟਨ ਬੋਲਟ, ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ, ਲੀਵਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਹਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
EN 1.7131 ਸਟੀਲ (16MnCr5 ਸਮੱਗਰੀ) ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ (ਕੇਸ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਸਟੀਲ) ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਉੱਚ ਹੈ। ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਟੇਬਲ ਵੇਖੋ।
16MnCr5 ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੇਅਰ, ਕੀੜੇ, ਸੀਲਿੰਗ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ 16MnCr5 ਸਮੱਗਰੀ (1.7131 ਸਟੀਲ) ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

		ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ %
ਮਿਆਰੀ	ਸਟੀਲ ਦਾ ਨਾਮ (ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ)	ਸੀ	ਸੀ ≤	Mn	ਪੀ ≤	ਐੱਸ	ਸੀ.ਆਰ
EN 10084	16MnCr5 (1.7131)	0.14-0.19	0.40	1.00-1.30	0.025	≤ 0.035	0.80-1.10

1.7131 ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (16MnCr5 ਸਮੱਗਰੀ)

1.7131 ਸਮੱਗਰੀ, 16MnCr5 ਸਟੀਲ ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ

• ਸਾਫਟ ਐਨੀਲਡ: ≤ 207 HBW
• ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: 156-207 HBW
• ਫੇਰਾਈਟ-ਪਰਲਾਈਟ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ: 140-187 HBW
• ਸਧਾਰਣ: 138-187 HBW

EN 1.7131, 16MnCr5 ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ (200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ)

• ਦੀਆ। ≤ 16mm: ਘੱਟੋ-ਘੱਟ। 1000 MPa
• 16 < ਦਿਆ. ≤ 40mm: ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 800 ਐਮਪੀਏ
• 40 < Dia. ≤ 100mm: ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 600 ਐਮਪੀਏ

16MnCr5 (1.7131 ਸਟੀਲ) ਦਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ

• ਸਮਾਪਤੀ ਕੁੰਜੀ ਟੈਸਟ ਅਸਟੇਨਿਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: 870℃ (30-35 ਮਿੰਟ)
• Carburizing ਤਾਪਮਾਨ: 880-980 ℃
• ਕੋਰ-ਸਖਤ ਤਾਪਮਾਨ: 860-900 ℃
• ਕੇਸ-ਸਖਤ ਤਾਪਮਾਨ: 780-820 ℃
• ਟੈਂਪਰਿੰਗ: 150 - 200 ℃ (≥ 1 ਘੰਟਾ)