Pręty okrągłe ze stali walcowanej na gorąco 16MnCr5

Stal 16MnCr5 to stopowa stal konstrukcyjna do nawęglania na części, które wymagają wytrzymałości rdzenia na rozciąganie 800 – 1100 N/mm² i dobrej odporności na zużycie. Jest to materiał konstrukcyjny zwykle używany do produkcji śrub tłokowych, wałków rozrządu, dźwigni i innych elementów pojazdów i inżynierii mechanicznej.
Stal EN 1.7131 (materiał 16MnCr5) to europejska stal nawęglana (stal do nawęglania) o dobrej hartowności i skrawalności. W przypadku części o większych przekrojach po obróbce cieplnej można uzyskać wysoką twardość powierzchni i odporność na zużycie, a udarność w niskich temperaturach jest również wysoka. Specyfikacje i arkusz danych znajdują się w poniższych tabelach.
Stal 16MnCr5 jest zwykle stosowana po nawęglaniu i hartowaniu i jest używana głównie do produkcji kół zębatych, ślimaków, tulei uszczelniających i innych elementów.

Poniższa tabela przedstawia skład chemiczny materiału 16MnCr5 (stal 1.7131).

		Skład chemiczny %
Standard	Nazwa stali (numer stali)	C	Si ≤	Mn	P ≤	S	Kr
EN 10084	16MnCr5 (1.7131)	0.14-0.19	0.40	1.00-1.30	0.025	≤ 0,035	0.80-1.10

Właściwości mechaniczne stali 1.7131 (materiał 16MnCr5)

Materiał 1.7131, stal 16MnCr5, twardość Brinella

• Wyżarzony zmiękczająco: ≤ 207 HBW
• Po obróbce do twardości: 156-207 HBW
• Po obróbce do uzyskania struktury ferrytowo-perlitycznej i twardości: 140-187 HBW
• Znormalizowane: 138-187 HBW

EN 1.7131, 16MnCr5 Wytrzymałość na rozciąganie (po hartowaniu i odpuszczaniu w 200 °C)

• Śr. ≤ 16 mm: min. 1000 MPa
• 16 < Śr. ≤ 40 mm: min. 800 MPa
• 40 < śr. ≤ 100 mm: min. 600 MPa

Specyfikacja obróbki cieplnej 16MnCr5 (stal 1.7131)

• Próba hartowania końcowego Temperatura austenityzacji: 870 ℃ (30-35 minut)
• Temperatura nawęglania: 880-980 ℃
• Temperatura utwardzania rdzenia: 860-900 ℃
• Temperatura utwardzania powierzchniowego: 780-820 ℃
• Odpuszczanie: 150 – 200 ℃ (≥ 1 godz.)