Pręty okrągłe ze stali walcowanej na gorąco CrWMn

Stalowa płyta CrWMn jest stopową stalą narzędziową, hartowaną w oleju stalą matrycową do obróbki na zimno o niskich odkształceniach. Odporność na zużycie stali, dzięki połączeniu ułamka masowego 1,20% ~ 1,60% wolframu, tworzy węgliki, więc po hartowaniu i niskiej temperaturze mieć ⼀twardość i odporność na ścieranie. Wolfram pomaga zapobiegać powstawaniu drobnych ziaren, czyniąc stal bardziej giętką. Stal jest wrażliwa na tworzenie się węgla, który może powodować odpryskiwanie ostrza. Chociaż wytrzymałość, twardość i udarność stali są wyższe niż w przypadku stali węglowej, ma wady, takie jak łatwe pękanie i pękanie szlifierskie z powodu segregacji węglików. Hartowanie ma tendencję do stali węglowej, a zakres zastosowania jest ograniczony. Hartowność i odporność na ścieranie stali oraz twardość stali chromowej i stali chromowo-krzemowej po hartowanie jest dobre, a wytrzymałość jest dobra.
CrWMn stosowany głównie do stali narzędziowej węglowej nie może spełnić wymagań dużego przekroju, bardziej złożonego kształtu części matrycy, wymaga mniejszego odkształcenia hartowniczego
1) Ten rodzaj stali jest szeroko stosowany w obróbce cienkiej stali, metali nieżelaznych, podstawowego materiału o lekkim obciążeniu i złożonej matrycy do tłoczenia na zimno, zwłaszcza w dziedzinie zegarków, instrumentów, zabawek i produktów itp. Efekt zabezpieczenie blachy ze stali austenitycznej, blachy ze stali krzemowej i blachy stalowej o wysokiej wytrzymałości nie jest idealne.

2) grubość stali może być wykorzystana do wykonania materiału < 1 mm wykrojnika o złożonym kształcie stempla, wykrojnika wklęsłego, elementu ustalającego oraz intensywnych ⼀ pasm wykrojnika do głębokiego tłoczenia. Produkcja stempli sugerowała twardość od 58 do 62 HRC, a produkcja form wklęsłych sugerowała twardość 60 ~ 64 HRC.

3) Służy do wkładania matrycy stempla o wysokiej odporności na zużycie i złożonym kształcie w matrycy do gięcia. Zalecana twardość stempla wynosi 58 ~ 62HRC, a 60-64hrc zaleca się 60-64hrc podczas wykonywania stempla

4) Wypukła matryca i wklęsła matryca do wytłaczania na zimno części aluminiowych. Twardość 60 ~ 62 HRC jest zalecana dla stempla, a 62 ~ 64 HRC jest zalecana dla matrycy.

5) W przypadku matrycy do wytłaczania na zimno części miedzianych oraz matrycy do wytłaczania na zimno i matrycy części stalowych zalecana twardość wynosi 62-64hrc.

6) Po kuciu może być używany do wykonywania dużych form fornirowych, które są używane na maszynach ciśnieniowych powyżej 1 mm, zwykle zwiększając twardość stali do 50-55hrc. Należy jednak ograniczyć lub unikać oczywistych defektów tkanki, takich jak struktura węglików pasmowych lub chromatografia cieczowa

Skład chemiczny

Właściwości fizyczne