ASME SA333 гр. 6 Низкотемпературная бесшовная стальная труба

ASTM A333Gr6/ASME SA333Gr6 Низкотемпературная стальная труба
требования к продукту
Марка: A333Gr.6 / SA333Gr.6
Стандарт: ASTM A333 / ASME SA333

процесс производства стальных труб
Процесс производства стальных труб осуществляется по технологической системе стали 20Г.

Отклонение размеров стальных труб и отклонение веса
Отклонение внешнего диаметра: Отклонение внешнего диаметра стальной трубы должно соответствовать требованиям

Диапазон диаметров (мм)	10.3~48.3	>48,3~114,3	>114,3~219,1	>219,1~406,4
Отклонение диаметра (мм)	-0.8~+0.4	-0.8~+0.8	-0.8~+1.6	-0.8~+2.4

Отклонение толщины стенки: -8% ~ + 12%.
Отклонение веса: -3,5% ~ + 10%.
Точность фиксированной длины: в соответствии с требованиями пользователя.
Прямолинейность: ≤1,5 мм / м.
Состояние поставки и процесс термической обработки стальной трубы
Стальная труба поставляется в нормализованном термообработанном состоянии.
Нормированный процесс термообработки готового изделия: 900°С~930°С в течение 5~15мин, охлаждение на воздухе.

Механические свойства стальных труб
Прочность на растяжение
Свойства стальных труб при растяжении должны соответствовать требованиям ASTM A333Gr6.
Для стальных труб с номинальной толщиной стенки ≤ 8 мм образец для испытаний на растяжение представляет собой образец для испытаний в виде продольной полосы шириной 12,5 мм и межосевым расстоянием 50 мм. Для стальных труб с номинальной толщиной стенки ≥8 мм можно использовать круглый образец с калибровочным расстоянием 4D.

Тест на сплющивание
Коэффициент дробления составляет 0,07.

Ударная производительность
Каждая партия стальных труб наружным диаметром более 21,3 мм подлежит контролю на ударную вязкость АКВ.

Толщина образца (мм)		3	3.3	4	5	6	6.67	7	7.5	8	9	10
Акв(Дж)	≥ 5	≥ 6	≥ 7	≥ 8	≥ 9	≥11	≥ 12	≥13	≥ 14	≥16	≥17	≥18

Температура испытания на удар
Когда толщина малогабаритного ударного образца достигает или превышает 80 % фактической толщины стальной трубы, температура испытания составляет -45°С.
Когда толщина ударного образца малого размера составляет менее 80 % фактической толщины стальной трубы, толщина образца должна быть как можно больше. Температура испытания составляла -55°С.


Испытание на твердость (только если это требуется по контракту)
Если в контракте требуется испытание на твердость в соответствии со стандартом NACE MR-0175, от каждой партии стальных труб должен быть взят образец длиной примерно 20-30 мм, а твердость должна быть менее 22HRc.

химический состав

Элемент	С	Си	Мн	п	С	Кр	ни	Cu	Мо	В	Ал
Содержание(%)	0.07~ 0.12	0.20~ 0.35	1.00~ 1.35	≤0,020	≤0,015	≤0,20	≤0,20	≤0,20	≤0,15	≤0,08	0.02~ 0.05

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

ОЦЕНКА	6
Предел прочности, не менее, МПа	415
Предел текучести, не менее, МПа	240
Удлинение, мин, (s≥8мм)	30%
Удлинение, не менее, (Стандартный круг)	22%
Удлинение (s<8 мм) Уменьшение в процентах от базового при каждом уменьшении толщины стенки на 8 мм	1.5

Толщина стенки и допуск

Внешний диаметр, дюйм	Толерантность, %
1/8≤OD≤2-1/2	+20.0/-12.5
3≤OD≤18, ВЕС/OD≤5%	+22.5/-12.5
3≤OD≤18, ВЕС/OD>5%	+15.0/-12.5
OD≥20, ВЕС/OD≤5%	+22.5/-12.5
ОП≥20, ВЕС/ОП>5%	+15.0/-12.5