Chemické a mechanické
34CrNiMo6 Chemické zloženie a ekvivalentné vlastnosti ocele
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6 |
C |
Si |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0,40 Max |
0.50-0.80 |
0,025 max |
0,035 max |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
1.30-1.70 |
Mechanické vlastnosti ocele 34CrNiMo6
| Priemer (mm) |
< 16 |
16~ 40 |
40~100 |
100~160 |
160 ~250 |
| Hrúbka t (mm) |
< 8 |
8~20 |
20~60 |
60~100 |
100~160 |
| Pevnosť v ťahu Rm (N/mm2) |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Predĺženie A (%) |
9 min |
10 min |
11 min |
min 12 |
13 min |
| Zmenšenie plochy Z (%) |
40 min |
45 min |
50 min |
55 min |
55 MIN |
| Húževnatosť CVN (J) |
35 min |
45 min |
45 min |
45 min |
45 min |
| Medza klzu Re (N/mm²) |
1000 min |
900 min |
800 min |
700 min |
600 min |
Normy a ekvivalenty ocele EN 34CrNiMo6
| BS EN 10083 -3: 2006 |
34CrNiMo6 / 1,6582 |
ASTM A29: 2004 |
4337 |
| BS EN 10250 – 3: 2000 |
3. Vlastnosti chemického zloženia ocele EN/DIN 34CrNiMo6
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6
/1.6582 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 max |
0,025 max |
0,035 max |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| BS EN 10250-3:2000 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 max |
0,035 max |
0,035 max |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| ASTM A29: 2004 |
4337 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.40 |
0.6-0.8 |
0.20-0.35 |
0,035 max |
0,040 max |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
4. Mechanické vlastnosti EN/DIN 34CrNiM06 / 1,6582 legovanej ocele
| Vlastnosti |
< 16 |
>16 – 40 |
>40 – 100 |
>100 – 160 |
>160 – 250 |
| Hrúbka t [mm] |
< 8 |
8
20
60
| 100
| | | |
| Medza klzu Re [N/mm²] |
min. 1000 |
min. 900 |
min. 800 |
min. 700 |
min. 600 |
| Pevnosť v ťahu Rm [N/mm2] |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Predĺženie A [%] |
min. 9 |
min. 10 |
min. 11 |
min. 12 |
min. 13 |
| Zmenšenie plochy Z [%] |
min. 40 |
min. 45 |
min. 50 |
min. 55 |
min. 55 |
| Húževnatosť CVN [J] |
min. 35 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
5. Tepelné spracovanie 34CrNiMo6 inžinierskej ocele
Kalené a temperované (Q+T) z ocele 34CrNiMo6
- Okrúhlu oceľ 34CrNiMo6 pomaly zahrejte na teplotu 850°C;
- Namočte pri tejto teplote kalenia a uhaste v oleji;
- Temperujte hneď, ako ocele 34CrNiMo6 dosiahnu izbovú teplotu.
- Zahrievajte rovnomerne na vhodnú teplotu;
- Vytiahnite z pece a ochlaďte na vzduchu.
- Obvyklá teplota popúšťania je 600°C, ktorá závisí od aktuálnych požiadaviek.
6.Kovanie z ocele DIN 34CrNiMo6 / 1.6582
Teplota tvárnenia za tepla: 1100-900oC.
7. Obrobiteľnosť ocele 34CrNiMo6
Obrábanie sa najlepšie vykonáva s touto legovanou oceľou 1.6582 v žíhanom alebo normalizovanom a temperovanom stave. Dá sa opracovať všetkými bežnými metódami.
8.Zváranie
Zliatinové materiály môžu byť zvárané tavením alebo odporom. Pri zváraní tejto zliatiny zavedenými metódami by sa mali dodržiavať postupy predhrievania a zvárania po tepelnom zváraní.
9.Aplikácia
Oceľ EN DIN 34CrNiMo6 sa používa na výrobu nástrojov, ktoré vyžadujú dobrú plasticitu a vysokú pevnosť. Zvyčajne sa vyberá na výrobu veľkých a dôležitých častí, ako je náprava ťažkých strojov, lopatka hriadeľa turbíny, vysoké zaťaženie častí prevodovky, upevňovacie prvky, kľukové hriadele, ozubené kolesá, ako aj silne zaťažené diely pre konštrukciu motora atď.
Gnee Steel je spoľahlivý na dodávku inžinierskych ocelí 34CrNiMo6 / 1,6582 inžinierskych legovaných ocelí. Povedzte nám svoje podrobné požiadavky a čoskoro dostanete najlepšiu ponuku.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
