Oceľové kruhové tyče CrWMn valcované za tepla

Oceľová doska CrWMn je legovaná nástrojová oceľ, kalená v oleji s nízkou deformáciou za studena. Opotrebovateľnosť ocele vďaka spojeniu s hmotnostným podielom 1,20 % ~ 1,60 % volfrámu vytvára karbidy, takže po kalení a nízkej teplote má ⼀tvrdosť a odolnosť proti oderu.Volfrám pomáha chrániť oceľ pred jemnými zrnami, aby bola ohybnejšia. Oceľ je citlivá na tvorbu uhlíka, čo môže spôsobiť odlupovanie čepele. Hoci pevnosť, tvrdosť a húževnatosť ocele sú vyššie ako v prípade uhlíkovej ocele, má chyby, ako je ľahké praskanie a praskanie pri brúsení v dôsledku segregácie karbidov. Kalenie má tendenciu k uhlíkovej oceli a rozsah použitia je znížený. Kalenie a odolnosť ocele proti oderu, ako aj tvrdosť chrómovej ocele a chróm-kremíkovej ocele po kalenie je dobré a húževnatosť je dobrá.
CrWMn, ktorý sa používa hlavne na uhlíkovú nástrojovú oceľ, nemôže spĺňať požiadavky na veľký prierez, zložitejší tvar častí matrice, vyžaduje menšiu deformáciu pri kalení
1) Tento druh ocele je široko používaný pri spracovaní tenkej ocele, neželezných kovov, základného materiálu s nízkou záťažou a zložitých tvarových lisovníc za studena, najmä v oblasti hodinárskeho, prístrojového, hračkárskeho a produktového priemyslu atď. hedging austenitový oceľový plech, kremíkový oceľový plech a vysokopevnostný oceľový plech nie je ideálny.

2) Hrúbku ocele možno použiť na výrobu materiálu < 1 mm strižnice komplexného tvarovaného razidla, konkávnej matrice, nastavovacej časti a intenzívnych ⼀ prameňov hlbokoťažnej matrice. Výroba razníkov navrhovala tvrdosť 58 až 62 HRC a výroba konkávnych foriem naznačovala tvrdosť 60 ~ 64 HRC.

3) Používa sa na vložku dierovacej matrice s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu a zložitým tvarom v ohýbacej matrici. Tvrdosť raznice sa odporúča 58 ~ 62HRC a 60-64hrc sa odporúča 60-64hrc pri výrobe raznice

4) Konvexná matrica a konkávna matrica na lisovanie hliníkových dielov za studena. Tvrdosť 60 ~ 62 HRC sa odporúča pre lisovnicu a 62 ~ 64 HC sa odporúča pre lisovnicu.

5) Pre lisovnicu na vytláčanie medených dielov za studena a lisovnicu na vytláčanie za studena a lisovnicu oceľových dielov je odporúčaná tvrdosť 62-64hrc.

6) Po kovaní sa môže použiť na výrobu veľkých dyhových foriem, ktoré sa používajú na tlakových strojoch s hrúbkou viac ako 1 mm, zvyčajne zvyšujú tvrdosť ocele na 50-55hrc. Zjavné defekty tkaniva, ako je napríklad pásiková karbidová štruktúra alebo kvapalinová chromatografia, by sa však mali obmedziť alebo sa im vyhnúť

Chemické zloženie

Fyzikálne vlastnosti