Kemični in mehanski
34CrNiMo6 Kemična sestava in enakovredne lastnosti jekla
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6 |
C |
Si |
Si |
p |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0,40 Maks |
0.50-0.80 |
0,025 maks |
0,035 maks |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
1.30-1.70 |
Mehanske lastnosti jekla 34CrNiMo6
| Premer (mm) |
< 16 |
16~ 40 |
40~100 |
100~160 |
160 ~250 |
| Debelina t (mm) |
< 8 |
8~20 |
20~60 |
60~100 |
100~160 |
| Natezna trdnost Rm (N/mm2) |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Raztezek A (%) |
9 min |
10 min |
11 min |
Min. 12 |
13 min |
| Zmanjšanje površine Z (%) |
40 min |
45 min |
50 min |
55 min |
55 MIN |
| Žilavost CVN (J) |
35 min |
45 min |
45 min |
45 min |
45 min |
| Meja tečenja Re (N/mm²) |
1000 min |
900 Min |
800 Min |
700 Min |
600 min |
EN 34CrNiMo6 jekleni standardi in enakovredni standardi
| BS EN 10083 -3: 2006 |
34CrNiMo6 / 1,6582 |
ASTM A29: 2004 |
4337 |
| BS EN 10250 – 3: 2000 |
3. Lastnosti kemične sestave jekla EN/DIN 34CrNiMo6
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6
/1.6582 |
C |
Mn |
Si |
p |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 maks |
0,025 maks |
0,035 maks |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| BS EN 10250-3:2000 |
C |
Mn |
Si |
p |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 maks |
0,035 maks |
0,035 maks |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| ASTM A29: 2004 |
4337 |
C |
Mn |
Si |
p |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.40 |
0.6-0.8 |
0.20-0.35 |
0,035 maks |
0,040 maks |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
4.Mehanske lastnosti EN/DIN 34CrNiM06 / 1.6582 legiranega jekla
| Lastnosti |
< 16 |
> 16 – 40 |
>40 – 100 |
> 100 – 160 |
> 160 – 250 |
| Debelina t [mm] |
< 8 |
8
20
60
| 100
| | | |
| Meja tečenja Re [N/mm²] |
min. 1000 |
min. 900 |
min. 800 |
min. 700 |
min. 600 |
| Natezna trdnost Rm [N/mm2] |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Raztezek A [%] |
min. 9 |
min. 10 |
min. 11 |
min. 12 |
min. 13 |
| Zmanjšanje površine Z [%] |
min. 40 |
min. 45 |
min. 50 |
min. 55 |
min. 55 |
| Žilavost CVN [J] |
min. 35 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
5.Toplotna obdelava inženirskega jekla 34CrNiMo6
Kaljeno in kaljeno (Q+T) jekla 34CrNiMo6
- Okroglo jeklo 34CrNiMo6 počasi segrejte na temperaturo 850°C;
- Namočite pri tej temperaturi strjevanja, gasite v olju;
- Kaljenje jekla 34CrNiMo6 doseže sobno temperaturo.
- Enakomerno segrejte na primerno temperaturo;
- Odstavimo iz peči in ohladimo na zraku.
- Običajna temperatura kaljenja je 600 °C, kar je odvisno od dejanskih zahtev.
6. Kovanje jekla DIN 34CrNiMo6 / 1.6582
Temperatura vročega oblikovanja: 1100-900oC.
7. Obdelovalnost jekla 34CrNiMo6
Strojna obdelava je najbolje izvedena s tem legiranim jeklom 1.6582 v žarjenem ali normaliziranem in kaljenem stanju. Lahko se obdeluje z vsemi običajnimi metodami.
8.Varjenje
Zlitine so lahko talilne ali uporovno varjene. Pri varjenju te zlitine po uveljavljenih metodah je treba upoštevati postopke varjenja pred segrevanjem in naknadno.
9. Aplikacija
Jeklo EN DIN 34CrNiMo6 se uporablja za izdelavo orodij, ki zahtevajo dobro plastičnost in visoko trdnost. Običajno je izbran za izdelavo velikih in pomembnih delov, kot so osi težkih strojev, lopatica turbinske gredi, visoka obremenitev delov menjalnika, pritrdilni elementi, ročične gredi, zobniki, kot tudi težko obremenjeni deli za konstrukcijo motorja itd.
Gnee Steel je zanesljiv pri dobavi jekel 34CrNiMo6 / 1.6582 legiranih jekel za inženiring. Sporočite nam vaše podrobne zahteve in kmalu dobite najboljšo ponudbo.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
