a) silicijeva matrica se v glavnem uporablja za majhne dinamične obremenitve, kjer pogoji zahtevajo visoko odpornost proti obrabi, preprosto risanje oblik in matrice za izrezovanje.
b Sistem za izdelavo benGBg kalupov, ki zahtevajo visoko obrabo, zapleteno obliko luknjača, matrice, vložkov, naredite štancanje, ko je priporočena matrica, trdota 60 ~ 64HCR.
c) za izdelavo risalne matrice je potrebna obraba matrice, priporočena trdota 62 ~ 64HCR.
d) za protihladno aluminijasto ekstruzijsko matrico je priporočena trdota 60 ~ 62 HCR.
e) za vsebnost benGBg ogljika od 0,65 % do 0,80 % trdnega gradbenega jekla, trdota 60 ~ 62HCR.
f) se lahko uporablja za rezalno matrico, luknjač, valjarna kolesa, strižna rezila, matrico za hladno segrevanje, glineni kalup.
g) se lahko uporablja za duroplastne molGBg kalupe.
| Elementi | Min.(≥) | Maks.(≤) |
|---|---|---|
| C | 2.00 | 2.30 |
| Si | - | 0.40 |
| Mn | - | 0.40 |
| Kr | 11.50 | 13.00 |
| Dokazna trdnost Rp0,2 (MPa) |
Natezno trdnost Rm (MPa) |
Energija udarca KV (J) |
Raztezek pri zlomu A (%) |
Zmanjšanje preseka ob zlomu Z (%) |
Toplotno obdelano stanje | Trdota po Brinellu (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 539 (≥) | 215 (≥) | 42 | 14 | 42 | Rešitev in staranje, žarjenje, Ausaging, Q+T itd | 244 |
| Ocena | C | Si | Mn | p | S | Kr | Mo | V |
| D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 MAKS | 0,030 MAKS | 11.0~13.5 | ~ | 1,00 MAKS |
| SKD1 | 1.90~2.20 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 MAKS | 0,030 MAKS | 11.0~13.0 | ~ | 0,30 MAKS |
| Cr12 | 2.00~2.30 | 0,40 MAKS | 0,40 MAKS | 0,030 MAKS | 0,030 MAKS | 11.50~13.00 | ~ | ~ |
| 1.2080/ X210Cr12 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | 0,030 MAKS | 0,030 MAKS | 11.00~12.00 | ~ | ~ |
Jeklo Cr12 je tipično legirano orodno jeklo, Cr12 je kitajsko legirano orodno jeklo za hladno delo. Njegove mehanske lastnosti pri hladnem delu so zelo dobre. Jeklo Cr12 z visoko odpornostjo proti obrabi, mikrodeformacija jekla za hladno obdelavo, orodno jeklo, trdo za veter, vsebnost ogljika do 1,5 %, vsebnost kroma do 11,5 %, trdota toplotne obdelave lahko doseže 60 HRC. Profilno jeklo Cr12 se lahko uporablja za:
a) silicijeva matrica se v glavnem uporablja za majhne dinamične obremenitve, kjer pogoji zahtevajo visoko odpornost proti obrabi, preprosto risanje oblik in matrice za izrezovanje.
b Sistem za izdelavo benGBg kalupov, ki zahtevajo visoko obrabo, zapleteno obliko luknjača, matrice, vložkov, naredite štancanje, ko je priporočena matrica, trdota 60 ~ 64HCR.
c) za izdelavo risalne matrice je potrebna obraba matrice, priporočena trdota 62 ~ 64HCR.
d) za protihladno aluminijasto ekstruzijsko matrico je priporočena trdota 60 ~ 62 HCR.
e) za vsebnost benGBg ogljika od 0,65 % do 0,80 % trdnega gradbenega jekla, trdota 60 ~ 62HCR.
f) se lahko uporablja za rezalno matrico, luknjač, valjarna kolesa, strižna rezila, matrico za hladno segrevanje, glineni kalup.
g) se lahko uporablja za duroplastne molGBg kalupe.
Počasi segrejte na 900–950 °C, nato pa temperaturo hitreje povečajte na 1050–1100 °C. Ne kovati pod 1020°C. Nato po kovanju počasi ohladite Cr12.
Orodno jeklo GB Cr12 je dostavljeno v normalnem stanju pri žarjenju in ga je mogoče obdelovati. Če je potrebno ponovno žarjenje. Jeklo Cr12 segrejte na 900 °C in temeljito namočite, nato pa ohladite v peči. Po žarjenju je oddajna trdota Cr12 255HB Max.
Kadar so mošta orodja, izdelana iz orodnega jekla, legiranega Cr12, močno strojno obdelana ali brušena, je pred kaljenjem priporočljiva razbremenitev notranjih napetosti, da se zmanjša možnost popačenja. Razbremenitev je zelo potrebna, razbremenitev je treba opraviti po grobi obdelavi. Za zmanjšanje napetosti komponento previdno segrejte na 600-650 °C, pustite dobro obdobje namakanja (dve uri na 25 mm ravninskega odseka). Ohladite v peči ali na zraku. Orodje je treba pred utrjevanjem končno obdelati.
GB Cr12 Pogoj dobave je običajno žarjenje, zato je utrjevanje potrebno. Orodja Cr12 segrevajte v peči s kontrolirano atmosfero, če nimate kontrolirane peči, je močno priporočljivo utrjevanje s pakom. Orodno jeklo Cr12 predhodno segrejte na 750 ~ 800 °C, namočite dovolj časa, dokler se ne segreje. Nato se segrejemo na 1000-1040 °C, ohladimo na zraku ali oljnem kaljenju.
Segrejte GB Cr12. Enakomerno segrejte na zahtevano temperaturo, kar omogoča čas namakanja dve uri na 25 mm ravninskega odseka. Odstranite iz peči in pustite, da se ohladi na zraku. Različne temperature kaljenja bodo imele različno trdoto. Tipično popuščanje je 204 °C, trdota po popuščanju 61HRc Min.
Na splošno ne svetujemo varjenja legiranega orodnega jekla, vendar uporabniki včasih raje varijo, da se izognejo stroškom ponovnega orodja. Ne smemo pozabiti, da je ta razred jeklo, ki se utrjuje na zraku, in da v welGBg območje zvara doseže temperaturo okoli 1000 °C. Med hlajenjem lahko pride do pokanja, razen če so sprejeti ustrezni varnostni ukrepi. Priljubljeni metodi welGBg sta atomski vodik in argon oblok. Priporočamo, da se obrnete na dobavitelja potrošnega materiala welGBg, ki vam mora zagotoviti popolno pomoč in informacije o legiranih orodnih jeklih welGBg.
Orodno jeklo iz zlitine Cr12 je mogoče nitrirati, da dobimo ohišje s trdo površino. Po toplotni obdelavi z nitriGBg je Cr12 zelo odporen na obrabo in erozijo. NitriGBg poveča tudi odpornost proti koroziji.
GrinGBg jeklo GB Cr12. Izberite pravilen razred kolesa po posvetovanju s proizvajalcem koles gringGBg. Prepričajte se, da je brusilno kolo v dobrem stanju z ustreznim orodjem za obdelavo. Mokro brušenje je boljša možnost z uporabo obilne zaloge hladilne tekočine. Če se zatečete k suhemu brušenju, uporabite zelo mehko kolo.