Astm A335 standardspecifikation för sömlöst ferritiskt legerat stålrör för högtemperaturservice
ASTM A335-standarden är utfärdad under den fasta beteckningen A 335/A 335M; numret omedelbart efter beteckningen anger år för ursprunglig antagande eller, vid revidering, år för senaste revidering. En siffra inom parentes indikerar året för senaste återgodkännande. En upphöjd epsilon (ュ) indikerar en redaktionell ändring sedan den senaste revisionen eller omgodkännandet.
1.1Denna specifikation täcker nominellt (genomsnittligt) vägglöst sömlöst legerat stålrör avsett för högtemperaturservice (Mote 1). Rör som beställts enligt denna specifikation ska vara lämpliga för bockning, flänsning (vanstone) och liknande formningsoperationer och för smältsvetsning. Valet kommer att bero på design, serviceförhållanden, mekaniska egenskaper och högtemperaturegenskaper.
NOTE 1 Α Appendix X1 listar de storlekar och väggtjocklekar på rör som kan erhållas enligt gällande kommersiell praxis.
1.2 Flera kvaliteter av ferritiska stål (not 2) omfattas.
ΑFerritiska stål i denna specifikation definieras som låg- och mellanlegerade stål som innehåller upp till och inklusive 10 µg krom.
1.3 Tilläggskrav (S1 till S7) av frivillig karaktär tillhandahålls. Dessa tilläggskrav kräver att ytterligare tester görs och ska, när så önskas, anges i beställningen tillsammans med antalet sådana tester som krävs.
1.4 De värden som anges i antingen tum-pundenheter eller SI-enheter ska betraktas separat som standard. Inom texten visas SI-enheterna inom parentes. De värden som anges i varje system är inte exakta motsvarigheter; därför måste varje system användas oberoende av det andra. Att kombinera värden från de två systemen kan leda till att specifikationen inte överensstämmer. Inch-pound-enheterna ska gälla om inte "M"-beteckningen i denna specifikation anges i beställningen.
Not 3A Den dimensionslösa beteckningen NPS (nominell rörstorlek) har i denna standard ersatt traditionella termer som "nominell diameter", "storlek" och "nominell storlek".
Röret kan antingen vara varmbehandlat eller kalldraget med den avslutande värmebehandlingen som anges nedan.
För material som värmebehandlats i en ugn av satstyp ska tester göras på 5 % av röret från varje behandlat parti. För små partier ska minst ett rör provas.
För material som värmebehandlas genom den kontinuerliga processen, ska tester göras på ett tillräckligt antal rör för att utgöra 5 % av partiet, men i inget fall mindre än 2 rör.
Anmärkningar för hårdhetstest:
P91 får inte ha en hårdhet som inte överstiger 250 HB/265 HV [25HRC].
Anmärkningar för böjtest:
För rör vars diameter överstiger NPS 25 och vars förhållande mellan diameter och väggtjocklek är 7,0 eller mindre ska utsättas för böjprovet istället för tillplattningsprovet.
Andra rör vars diameter är lika med eller överstiger NPS 10 kan genomgå böjprovet i stället för tillplattningsprovet efter godkännande av köparen.
Böjproverna ska böjas vid rumstemperatur till 180 grader utan att spricka på utsidan av den böjda delen.
Böjens innerdiameter ska vara 25 mm.
Varje rörlängd ska hydrotestas, vid val av tillverkning kan oförstörande elektrisk testning användas.
| Kvalitet | C | Mn | P | S | Si | Mo |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.44-0.65 |
| P5 | 0,15 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 0.45-0.65 |
| P5b | 0,15 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 0.45-0.65 |
| P5c | 0,12 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 0.45-0.65 |
| P9 | 0,15 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 0.90-1.10 |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.44-0.65 |
| P12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 0.44-0.65 |
| P15 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 |
| P21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 0.80-1.06 |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 0.87-1.13 |
| P23 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0,030 max | 0,010 max | 0,50 max | 0.05-1.30 |
| Mekaniska egenskaper | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Brottgräns | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Sträckgräns | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Kvalitet | Typ av värmebehandling P5, P9, P11 och P22 |
Normalisering av temperaturområde F [C] | Subkritisk glödgning eller härdning Temperaturområde F [C] |
| A335 P5 (b,c) | Fullständig eller isotermisk glödgning | ||
| Normalisera och Temperera | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritisk glödgning (endast P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Fullständig eller isotermisk glödgning | ||
| Normalisera och Temperera | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Fullständig eller isotermisk glödgning | ||
| Normalisera och Temperera | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Fullständig eller isotermisk glödgning | ||
| Normalisera och Temperera | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalisera och Temperera | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Släck och temperament | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Värmebehandling | A / N+T | N+T / Q+T | N+T |