ASME SA333 Gr. 6 Lågtemperatur sömlöst stålrör

ASTM A333Gr6/ASME SA333Gr6 Lågtemperatur stålrör
produktkrav
Betyg: A333Gr.6 / SA333Gr.6
Standard: ASTM A333 / ASME SA333

tillverkningsprocess för stålrör
Produktionsprocessen av stålrör implementeras med hänvisning till tekniksystemet för 20G stål.

Stålrörs dimensionsavvikelse och viktavvikelse
Ytterdiameteravvikelse: Stålrörets ytterdiameteravvikelse ska uppfylla kraven

Diameterintervall (mm)	10.3~48.3	>48,3~114,3	>114,3~219,1	>219,1~406,4
Diameteravvikelse (mm)	-0.8~+0.4	-0.8~+0.8	-0.8~+1.6	-0.8~+2.4

Väggtjockleksavvikelse: -8% ~ + 12%.
Viktavvikelse: -3,5 % ~ + 10 %.
Noggrannhet med fast längd: enligt användarkrav.
Rakhet: ≤1,5 mm / m.
Leveransstatus och värmebehandlingsprocess av stålrör
Stålröret levereras i normaliserat värmebehandlat tillstånd.
Den normaliserade värmebehandlingsprocessen för den färdiga produkten är: 900 ° C ~ 930 ° C i 5 ~ 15 minuter, luftkylning.

Mekaniska egenskaper hos stålrör
Dragegenskaper
Stålrörens dragegenskaper ska uppfylla kraven i ASTM A333Gr6.
För stålrör med en nominell väggtjocklek ≤ 8 mm är dragprovet ett longitudinellt remsprov med en bredd på 12,5 mm och ett mätavstånd på 50 mm. För stålrör med en nominell väggtjocklek ≥8 mm kan ett runt prov med ett mätavstånd på 4D användas.

Tillplattning test
Krossfaktorn är 0,07.

Effektiv prestanda
Varje parti stålrör med en ytterdiameter större än 21,3 mm ska inspekteras för slagprestanda Akv.

Provtjocklek (mm)		3	3.3	4	5	6	6.67	7	7.5	8	9	10
Akv(J)	≥ 5	≥ 6	≥ 7	≥ 8	≥ 9	≥11	≥ 12	≥13	≥ 14	≥16	≥17	≥18

Slagprovstemperatur
När tjockleken på det små slagprovet når eller överstiger 80 % av stålrörets faktiska tjocklek, är testtemperaturen -45 ° C.
När tjockleken på det små slagprovet är mindre än 80 % av stålrörets faktiska tjocklek, bör provets tjocklek vara så stor som möjligt. Testtemperaturen var -55°C.


Hårdhetstest (endast när det krävs enligt avtalet)
Om kontraktet kräver att hårdheten testas i enlighet med NACE MR-0175-standarden, ska en provbit med en längd på cirka 20-30 mm tas från varje parti stålrör, och hårdheten ska vara mindre än 22HRc.

kemisk sammansättning

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo	V	Al
Innehåll(%)	0.07~ 0.12	0.20~ 0.35	1.00~ 1.35	≤0,020	≤0,015	≤0,20	≤0,20	≤0,20	≤0,15	≤0,08	0.02~ 0.05

MEKANISKA EGENSKAPER

KVALITET	6
Draghållfasthet, min,Mpa	415
Sträckgräns, min,Mpa	240
Förlängning, min, (s≥8 mm)	30%
Förlängning, min, (standardcirkel)	22%
Förlängning(s<8mm) Procentuell minskning från basen varje minskning av 8mm väggtjocklek	1.5

Väggtjocklek & tolerans

Ytterdiameter, tum	Tolerans, %
1/8≤OD≤2-1/2	+20.0/-12.5
3≤OD≤18, WT/OD≤5 %	+22.5/-12.5
3≤OD≤18, WT/OD>5 %	+15.0/-12.5
OD≥20, WT/OD≤5 %	+22.5/-12.5
OD≥20, WT/OD>5 %	+15.0/-12.5