16MnCr5 హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ రౌండ్ బార్‌లు

16MnCr5 స్టీల్ అనేది 800 - 1100 N/mm² యొక్క కోర్ తన్యత బలం మరియు మంచి ధరించే నిరోధకత అవసరమయ్యే భాగాల కోసం అల్లాయ్డ్ కేస్ గట్టిపడే ఇంజనీరింగ్ స్టీల్‌లు. ఇది పిస్టన్ బోల్ట్‌లు, క్యామ్‌షాఫ్ట్‌లు, మీటలు మరియు ఇతర వాహనం మరియు మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే ఇంజనీరింగ్ పదార్థం.
EN 1.7131 స్టీల్ (16MnCr5 మెటీరియల్) అనేది మంచి గట్టిపడటం మరియు యంత్ర సామర్థ్యంతో కూడిన యూరోపియన్ స్టాండర్డ్ కార్బరైజ్డ్ స్టీల్ (కేస్ గట్టిపడే ఉక్కు). పెద్ద క్రాస్-సెక్షన్ భాగాల కోసం, వేడి చికిత్స తర్వాత అధిక ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పొందవచ్చు మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం దృఢత్వం కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది. స్పెసిఫికేషన్ మరియు డేటాషీట్ కోసం, దయచేసి దిగువ పట్టికలను చూడండి.
16MnCr5 ఉక్కు సాధారణంగా కార్బరైజింగ్ మరియు చల్లార్చిన తర్వాత ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ప్రధానంగా గేర్లు, పురుగులు, సీలింగ్ బుషింగ్‌లు మరియు ఇతర భాగాల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.

కింది పట్టిక 16MnCr5 మెటీరియల్ (1.7131 స్టీల్) యొక్క రసాయన కూర్పును చూపుతుంది.

		రసాయన కూర్పు %
ప్రామాణికం	ఉక్కు పేరు (ఉక్కు సంఖ్య)	సి	Si ≤	Mn	పి ≤	ఎస్	Cr
EN 10084	16MnCr5 (1.7131)	0.14-0.19	0.40	1.00-1.30	0.025	≤ 0.035	0.80-1.10

1.7131 స్టీల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు (16MnCr5 మెటీరియల్)

1.7131 మెటీరియల్, 16MnCr5 స్టీల్ బ్రినెల్ కాఠిన్యం

• సాఫ్ట్ ఎనియల్డ్: ≤ 207 HBW
• కాఠిన్యంతో చికిత్స చేయబడింది: 156-207 HBW
• ఫెర్రైట్-పెర్లైట్ నిర్మాణం మరియు కాఠిన్యానికి చికిత్స చేయబడింది: 140-187 HBW
• సాధారణీకరించబడింది: 138-187 HBW

EN 1.7131, 16MnCr5 తన్యత బలం (200 °C వద్ద గట్టిపడటం మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత)

• దియా. ≤ 16 మిమీ: కనిష్ట 1000 MPa
• 16 <దియా. ≤ 40mm: కనిష్ట 800 Mpa
• 40 <దియా. ≤ 100మి.మీ: కనిష్ట 600 Mpa

16MnCr5 (1.7131 స్టీల్) యొక్క హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ స్పెసిఫికేషన్

• ఎండ్ క్వెన్చ్ టెస్ట్ ఆస్టెనిటైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 870℃ (30-35 నిమిషాలు)
• కార్బరైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 880-980 ℃
• కోర్-గట్టిపడే ఉష్ణోగ్రత: 860-900 ℃
• కేస్-గట్టిపడే ఉష్ణోగ్రత: 780-820 ℃
• టెంపరింగ్: 150 - 200 ℃ (≥ 1 గంట)