CrWMn హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ రౌండ్ బార్‌లు

CrWMn డై స్టీల్ ప్లేట్ అనేది అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్, ఆయిల్ క్వెన్చింగ్ తక్కువ డిఫార్మేషన్ కోల్డ్ వర్కింగ్ డై స్టీల్. 1.20% ~ 1.60% టంగ్‌స్టన్ యొక్క ద్రవ్యరాశి భిన్నంలో చేరడం వల్ల స్టీల్ ధరించే సామర్థ్యం, ​​కార్బైడ్‌లను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా చల్లార్చిన తర్వాత మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత తర్వాత ⼀ కాఠిన్యం ఉంటుంది. రాపిడి నిరోధకత.టంగ్‌స్టన్ చక్కటి గింజలను ఉక్కును మరింత తేలికగా ఉంచడానికి సహాయపడుతుంది. ఉక్కు కార్బన్‌ను ఏర్పరుచుకోవడానికి సున్నితంగా ఉంటుంది, ఇది బ్లేడ్‌ను విడదీయడానికి కారణం కావచ్చు. ఉక్కు యొక్క బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనం కార్బన్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది కార్బైడ్ విభజన కారణంగా సులభంగా పగుళ్లు మరియు గ్రౌండింగ్ పగుళ్లు వంటి లోపాలను కలిగి ఉంది. చల్లార్చడం కార్బన్ స్టీల్‌కు మొగ్గు చూపుతుంది మరియు అప్లికేషన్ పరిధి తగ్గించబడుతుంది. ఉక్కు యొక్క గట్టిపడటం మరియు రాపిడి నిరోధకత అలాగే క్రోమియం స్టీల్ మరియు క్రోమియం సిలికాన్ స్టీల్ యొక్క కాఠిన్యం చల్లార్చడం మంచిది, మరియు దృఢత్వం మంచిది.
CrWMn ప్రధానంగా కార్బన్ టూల్ స్టీల్ కోసం ఉపయోగించే పెద్ద క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క అవసరాలను తీర్చదు, డై పార్ట్‌ల యొక్క మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతి, తక్కువ అణచివేత వైకల్యం అవసరం.
1) సన్నని ఉక్కు, ఫెర్రస్ కాని మెటల్, తేలికపాటి లోడ్ మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకృతి కోల్డ్ స్టాంపింగ్ డై యొక్క ప్రాథమిక పదార్థం, ముఖ్యంగా గడియారం, పరికరం, బొమ్మ మరియు ఉత్పత్తి పరిశ్రమ మొదలైన రంగాలలో ఈ రకమైన ఉక్కు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. హెడ్జింగ్ ఆస్టెనైట్ స్టీల్ ప్లేట్, సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ మరియు హై స్ట్రెంగ్త్ స్టీల్ ప్లేట్ అనువైనది కాదు.

2) స్టీల్ యొక్క మందం మెటీరియల్ <1 మిమీ బ్లాంకింగ్ డై కాంప్లెక్స్ ఆకారపు పంచ్, పుటాకార డై, సెట్ పీస్ మరియు డీప్ డ్రాయింగ్ డై యొక్క ఇంటెన్సివ్ ⼀ స్ట్రాండ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. పంచ్ ఉత్పత్తి 58 నుండి 62 HRC కాఠిన్యాన్ని సూచించింది మరియు పుటాకార అచ్చు ఉత్పత్తి కాఠిన్యం 60 ~ 64 HRC అని సూచించింది.

3) ఇది అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు బెండింగ్ డైలో సంక్లిష్ట ఆకృతితో పంచ్ డై ఇన్సర్ట్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. పంచ్ డై యొక్క కాఠిన్యం 58 ~ 62HRC మరియు 60-64hrc పంచ్ డై చేసేటప్పుడు 60-64hrc ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది

4) అల్యూమినియం భాగాల కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ డై కోసం కుంభాకార డై మరియు పుటాకార డై. పంచ్ డై కోసం 60 ~ 62HRC కాఠిన్యం సిఫార్సు చేయబడింది మరియు పంచ్ డై కోసం 62 ~64HRC సిఫార్సు చేయబడింది.

5) కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ డై ఆఫ్ కాపర్ పార్ట్స్ మరియు కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ డై అండ్ డై అండ్ డై ఉక్కు భాగాల కోసం, సిఫార్సు చేసిన కాఠిన్యం 62-64hrc.

6) నకిలీ చేసిన తర్వాత, ఇది 1 మిమీ కంటే ఎక్కువ పీడన యంత్రాలపై ఉపయోగించే పెద్ద పొరల అచ్చులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, సాధారణంగా ఉక్కు యొక్క కాఠిన్యాన్ని 50-55hrcకి పెంచుతుంది. అయినప్పటికీ, బ్యాండెడ్ కార్బైడ్ నిర్మాణం లేదా లిక్విడ్ క్రోమాటోగ్రఫీ వంటి స్పష్టమైన కణజాల లోపాలను తగ్గించాలి లేదా నివారించాలి

రసాయన కూర్పు

భౌతిక లక్షణాలు