Sertleştirici Oranının Etkisi

Kür Maddesi Oranının Etkisi Hızlı ekonomik büyüme ile birlikte çelik üretimi ve tüketimi hızla artmış ve tüm çelik sektörü de hızlı bir büyüme yaşamıştır. Aynı zamanda her yıl çelik korozyonuna bağlı çeşitli ekipman hasarları ve hurdalar nedeniyle büyük ekonomik kayıplara, kaynak ve enerji israfına neden olur. Bu nedenle, çelik uygulamalarında korozyon önleme mühendisliği giderek daha fazla ilgi çekmektedir. Çeliğin korozyonu esas olarak çevreleyen ortamın etkisiyle zarar görür. Korozyon sırasında çeliğin yüzeyinde metali iyonik hale getirmek için kimyasal veya elektrokimyasal çok fazlı reaksiyonlar meydana gelir, metal malzemenin mukavemet ve tokluk gibi mekanik özellikleri azalır ve iç yapı bozulur. Ekipmanın kullanım ömrünün kısalmasına, hatta hurdaya çıkmasına neden olur. Çelik korozyon önleme mühendisliğinde, metal korozyonunu önlemenin birçok yöntemi ve yolu vardır. Şimdiye kadar, korozyon önleyici kaplamaların kullanımı en önemli, etkili, ekonomik ve en yaygın kullanılan korozyon önleme yöntemidir. Bunlar arasında, epoksi astarın korozyon önleyici performansı özellikle belirgindir. Çeliğin korozyon korumasına uygulanır.

Yüksek katı epoksi astar, A ve B olmak üzere iki bileşene ayrılır. A bileşeni, ana film oluşturucu malzeme olarak bisfenol A epoksi reçinesi kullanır ve B bileşeni, bir poliamid kürleme maddesidir. Poliamid kürleme maddesi, aktif amino grupları içerir ve kaplamanın iyi yapışma ve korozyon önleyici özelliklere sahip olması için kararlı ve yoğun bir ağ yapısı oluşturmak üzere oda sıcaklığında epoksi reçine içindeki epoksi grupları ile çapraz bağlanabilir. Polyamid kürleme ajanının teorik dozajı n (epoksi grubu)'na göre hesaplanır: n (aktif hidrojen) = 1:1. Yüksek katılı epoksi astar ile farklı kürleme ajanı dozajları karıştırıldıktan sonra levha yapılır ve bir sıcaklıkta yerleştirilir ve nem kontrol kutusu ile kürleşme yapılır, bağıl nem %50'ye ayarlanır ve tamamen kürlendikten sonra tüm kaplamanın yapışması test edilir. Kürleme maddesi miktarı teorik değerden az olduğunda, epoksi reçinesindeki epoksi grubu çapraz bağlama reaksiyonuna tam olarak katılamaz ve yoğun bir ağ yapısı oluşturamaz, bu nedenle yapışma, özellikle kürleme maddesi miktarı son derece zayıftır. O sırada teorik değerin yarısı, bütün bir pullanma fenomeni gösterdi. Kürleme maddesi miktarı teorik değerin 1,0 ~ 1,2 katı olduğunda, tüm kaplama iyi bir yapışma gösterir. Kürleme maddesi teorik değerin 1,5 katı olduğunda adezyon azalacaktır. Uygulamada, çeşitli faktörleri kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurarak, tasarım kürleme ajanının dozajı genellikle teorik değerin 1.0 ~ 1.2 katıdır.