Yüksek sıcaklıkta hizmet için dikişsiz ferritik alaşımlı çelik boru için Astm A335 standart özelliği
ASTM A335 standardı, A 335/A 335M sabit adı altında yayınlanmıştır; Tanımlamanın hemen ardından gelen sayı, orijinal kabul yılını veya revizyon durumunda son revizyon yılını gösterir. Parantez içindeki bir sayı, son yeniden onayın yılını gösterir. Bir üst simge epsilon ( ュ), son revizyondan veya yeniden onaydan bu yana bir editoryal değişikliği belirtir.
1.1Bu spesifikasyon, yüksek sıcaklıkta hizmet (Mote 1) için amaçlanan nominal (ortalama) cidarlı dikişsiz alaşımlı çelik boruları kapsar. Bu şartnameye göre sipariş edilen boru, bükme, flanşlama (vanstoning) ve benzeri şekillendirme işlemleri ile ergitme kaynağına uygun olacaktır. Seçim, tasarıma, hizmet koşullarına, mekanik özelliklere ve yüksek sıcaklık özelliklerine bağlı olacaktır.
NOT 1 Α Ek X1, mevcut ticari uygulamada elde edilebilecek boruların boyutlarını ve duvar kalınlıklarını listeler.
1.2 Çeşitli derecelerde ferritik çelikler (Not 2) kapsanmaktadır.
Bu spesifikasyondaki Αferritik çelikler, %10'a kadar ve dahil olmak üzere %10 krom içeren düşük ve orta alaşımlı çelikler olarak tanımlanır.
1.3 İsteğe bağlı nitelikte ek gereksinimler (S1 ila S7) sağlanır. Bu ek gereklilikler, ek testlerin yapılmasını gerektirir ve istendiğinde, gerekli testlerin sayısı ile birlikte sırayla belirtilecektir.
1.4 İnç-pound veya SI birimlerinde belirtilen değerler ayrı ayrı standart olarak kabul edilecektir. Metin içinde SI birimleri parantez içinde gösterilmiştir. Her sistemde belirtilen değerler tam eşdeğer değildir; bu nedenle, her sistem diğerinden bağımsız olarak kullanılmalıdır. İki sistemden alınan değerlerin birleştirilmesi, spesifikasyonla uyumsuzluğa neden olabilir. Bu spesifikasyonun "M" tanımı siparişte belirtilmediği sürece inç-pound birimleri uygulanacaktır.
Not 3ΑBoyutsuz tanımlayıcı NPS (nominal boru boyutu), bu standartta "nominal çap", "boyut" ve "nominal boyut" gibi geleneksel terimlerin yerini almıştır.
Boru, aşağıda belirtilen bitirme ısıl işlemi ile sıcak bitmiş veya soğuk çekilmiş olabilir.
Yığın tipi bir fırında ısıl işlem görmüş malzeme için, işlenmiş her partiden borunun %5'i üzerinde testler yapılacaktır. Küçük partiler için en az bir boru test edilecektir.
Sürekli proses ile ısıl işlem görmüş malzeme için, partinin %5'ini oluşturacak kadar yeterli sayıda boru üzerinde, ancak hiçbir durumda 2 borudan az olmayacak şekilde testler yapılacaktır.
Sertlik Testi için Notlar:
P91'in sertliği 250 HB/265 HV [25HRC]'yi aşmamalıdır.
Eğme Testi için Notlar:
Çapı NPS 25'i geçen ve çap-et kalınlığı oranı 7.0 veya daha az olan borular için yassılaştırma testi yerine eğme testi yapılacaktır.
Çapı NPS 10'a eşit veya aşan diğer borulara, alıcının onayına bağlı olarak yassılaştırma testi yerine eğme testi uygulanabilir.
Eğme testi numuneleri, bükülmüş kısmın dışında çatlama olmaksızın oda sıcaklığında 180°C'de bükülecektir.
Dirseğin iç çapı 1 inç [25 mm] olacaktır.
Her bir boru uzunluğu Hidro testine tabi tutulacaktır, üretim seçeneğinde tahribatsız elektrik testi kullanılabilir.
| Seviye | C | Mn | P | S | Si | ay |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.44-0.65 |
| P5 | 0,15maks | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50maks | 0.45-0.65 |
| P5b | 0,15maks | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 0.45-0.65 |
| P5c | 0,12maks | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50maks | 0.45-0.65 |
| P9 | 0,15maks | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 0.90-1.10 |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.44-0.65 |
| P12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0,50maks | 0.44-0.65 |
| P15 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 |
| P21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50maks | 0.80-1.06 |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50maks | 0.87-1.13 |
| P23 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0,030maks | 0,010maks | 0,50maks | 0.05-1.30 |
| Mekanik özellikler | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| Gerilme direnci | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Akma dayanımı | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Seviye | Isıl İşlem Tipi P5, P9, P11 ve P22 |
Normalleştirme Sıcaklık Aralığı F [C] | Kritik Altı Tavlama veya Temperleme Sıcaklık Aralığı F [C] |
| A335 P5 (b,c) | Tam veya İzotermal Tavlama | ||
| Normalleştir ve Temperle | ***** | 1250 [675] | |
| Kritik Altı Tavlama (yalnızca P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Tam veya İzotermal Tavlama | ||
| Normalleştir ve Temperle | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Tam veya İzotermal Tavlama | ||
| Normalleştir ve Temperle | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Tam veya İzotermal Tavlama | ||
| Normalleştir ve Temperle | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalleştir ve Temperle | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Söndürme ve Temperleme | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Isı tedavisi | bir / N+T | N+T / Q+T | N+T |