ASME SA333 Gr. 6 Düşük Sıcaklık Dikişsiz Çelik Boru

ASTM A333Gr6/ASME SA333Gr6 Düşük sıcaklıklı çelik boru
ürün gereksinimleri
Sınıf: A333Gr.6 / SA333Gr.6
Standart: ASTM A333 / ASME SA333

çelik boru üretim süreci
Çelik boruların üretim süreci, 20G çeliğin teknoloji sistemine referansla uygulanmaktadır.

Çelik boru ölçü sapması ve ağırlık sapması
Dış çap sapması: Çelik borunun dış çap sapması gereksinimleri karşılamalıdır.

Çap aralığı(mm)	10.3~48.3	>48,3~114,3	>114,3~219,1	>219,1~406,4
Çap sapması (mm)	-0.8~+0.4	-0.8~+0.8	-0.8~+1.6	-0.8~+2.4

Duvar kalınlığı sapması: -8% ~ + 12%.
Ağırlık sapması: -%3,5 ~ + %10.
Sabit uzunlukta doğruluk: kullanıcı gereksinimlerine göre.
Düzlük: ≤1,5 mm / m.
Çelik borunun teslim durumu ve ısıl işlem süreci
Çelik boru normalleştirilmiş ısıl işlem görmüş durumda teslim edilir.
Bitmiş ürünün normalleştirilmiş ısıl işlem süreci: 900 ° C ~ 930 ° C, 5 ~ 15 dakika, hava soğutma.

Çelik boruların mekanik özellikleri
çekme özellikleri
Çelik boruların çekme özellikleri ASTM A333Gr6 gereksinimlerini karşılamalıdır.
Nominal duvar kalınlığı ≤ 8 mm olan çelik borular için çekme testi numunesi, 12,5 mm genişliğinde ve 50 mm ölçü mesafesine sahip uzunlamasına bir şerit test numunesidir. Nominal duvar kalınlığı ≥8 mm olan çelik borular için, 4D'lik bir ölçüm mesafesine sahip yuvarlak bir numune kullanılabilir.

Düzleştirme testi
Ezilme faktörü 0,07'dir.

Darbe performansı
Dış çapı 21,3 mm'den büyük olan her bir çelik boru grubu darbe performansı Akv.

numune kalınlığı(mm)		3	3.3	4	5	6	6.67	7	7.5	8	9	10
Akv(J)	≥ 5	≥ 6	≥ 7	≥ 8	≥ 9	≥11	≥ 12	≥13	≥ 14	≥16	≥17	≥18

Darbe testi sıcaklığı
Küçük boyutlu darbe örneğinin kalınlığı, çelik borunun gerçek kalınlığının %80'ine ulaştığında veya bunu aştığında, test sıcaklığı -45 °C'dir.
Küçük boyutlu darbe numunesinin kalınlığı, çelik borunun gerçek kalınlığının %80'inden az olduğunda, numune kalınlığı mümkün olduğu kadar büyük olmalıdır. Test sıcaklığı -55 °C idi.


Sertlik testi (sadece sözleşmede istendiğinde)
Sözleşme sertliğin NACE MR-0175 standardına göre test edilmesini gerektiriyorsa, her parti çelik borudan yaklaşık 20-30 mm uzunluğunda bir test parçası alınacak ve sertlik 22HRc'den az olacaktır.

kimyasal bileşim

eleman	C	Si	Mn	P	S	cr	Ni	cu	ay	V	Al
İçerik(%)	0.07~ 0.12	0.20~ 0.35	1.00~ 1.35	≤0,020	≤0,015	≤0,20	≤0,20	≤0,20	≤0,15	≤0,08	0.02~ 0.05

MEKANİK ÖZELLİKLER

SEVİYE	6
Çekme mukavemeti, min,Mpa	415
Akma dayanımı, min,Mpa	240
Uzama, min, (s≥8mm)	30%
Uzama, min, (Standart daire)	22%
Uzama(s<8mm) Et kalınlığının her 8mm azalmasında temelden yüzde azalma	1.5

Duvar Kalınlığı ve Toleransı

Dış Çap, inç	Hata payı, %
1/8≤OD≤2-1/2	+20.0/-12.5
3≤OD≤18, WT/OD≤%5	+22.5/-12.5
3≤OD≤18, WT/OD>%5	+15.0/-12.5
OD≥20, WT/OD≤%5	+22.5/-12.5
OD≥20, WT/OD>%5	+15.0/-12.5