16MnCr5 warmgewalste ronde stawe van staal

16MnCr5-staal is gelegeerde omhulselhardende ingenieurstaal vir onderdele wat kerntreksterkte van 800 – 1100 N/mm² en goeie slytweerstand vereis. Dit is 'n ingenieursmateriaal wat tipies gebruik word om suierboute, nokasse, hefbome en ander voertuig- en meganiese ingenieurskomponente te vervaardig.
EN 1.7131 staal (16MnCr5 materiaal) is 'n Europese standaard gekarbureerde staal (kas verhardingsstaal) met goeie verhardbaarheid en bewerkbaarheid. Vir groter deursnee dele kan hoë oppervlak hardheid en slytasie weerstand verkry word na hitte behandeling, en lae temperatuur impak taaiheid is ook hoog. Vir spesifikasie en datablad, sien asseblief die tabelle hieronder.
16MnCr5-staal word oor die algemeen gebruik na karburasie en blus, en word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van ratte, wurms, seëlbusse en ander komponente.

Die volgende tabel toon die chemiese samestelling van 16MnCr5-materiaal (1.7131 staal).

		Chemiese samestelling %
Standaard	Staalnaam (Staalnommer)	C	Si ≤	Mn	P ≤	S	Kr
EN 10084	16MnCr5 (1,7131)	0.14-0.19	0.40	1.00-1.30	0.025	≤ 0,035	0.80-1.10

Meganiese eienskappe van 1,7131-staal (16MnCr5-materiaal)

1.7131 materiaal, 16MnCr5 staal Brinell hardheid

• Sag uitgegloei: ≤ 207 HBW
• Behandel tot hardheid: 156-207 HBW
• Behandel met ferriet-perlietstruktuur en hardheid: 140-187 HBW
• Genormaliseer: 138-187 HBW

EN 1.7131, 16MnCr5 Treksterkte (na verharding en tempering by 200 °C)

• Dia. ≤ 16 mm: Min. 1000 MPa
• 16 < Dia. ≤ 40 mm: Min. 800 Mpa
• 40 < Dia. ≤ 100 mm: Min. 600 Mpa

Hittebehandelingspesifikasie van 16MnCr5 (1,7131 staal)

• Eindblustoets Austenitiserende temperatuur: 870 ℃ (30-35 minute)
• Verkoelingstemperatuur: 880-980 ℃
• Kernverhardingstemperatuur: 860-900 ℃
• Omhulselverhardingstemperatuur: 780-820 ℃
• Tempering: 150 – 200 ℃ (≥ 1 uur)