16MnCr5 toplo valjane čelične okrugle šipke

16MnCr5 čelik su legirani inženjerski čelici koji očvršćuju kućište za dijelove koji zahtijevaju vlačnu čvrstoću jezgra od 800 – 1100 N/mm² i dobru otpornost na habanje. To je inženjerski materijal koji se obično koristi za proizvodnju klipnih vijaka, bregastih vratila, poluga i drugih komponenti za vozila i mašinstvo.
EN 1.7131 čelik (16MnCr5 materijal) je evropski standard naugljenični čelik (čelik koji očvršćuje kućište) sa dobrom sposobnošću kaljenja i obradljivosti. Za dijelove većeg poprečnog presjeka, visoka površinska tvrdoća i otpornost na habanje mogu se postići nakon toplinske obrade, a žilavost pri niskim temperaturama je također visoka. Za specifikacije i list sa podacima, molimo pogledajte tabele u nastavku.
16MnCr5 čelik se uglavnom koristi nakon karburizacije i gašenja, a uglavnom se koristi za proizvodnju zupčanika, puža, zaptivnih čaura i drugih komponenti.

Sljedeća tabela prikazuje hemijski sastav 16MnCr5 materijala (1.7131 čelik).

		Hemijski sastav %
Standard	Naziv čelika (broj čelika)	C	Si ≤	Mn	P ≤	S	Cr
EN 10084	16MnCr5 (1.7131)	0.14-0.19	0.40	1.00-1.30	0.025	≤ 0,035	0.80-1.10

Mehanička svojstva čelika 1.7131 (16MnCr5 materijal)

Materijal 1.7131, 16MnCr5 čelik tvrdoća po Brinelu

• Meko žareno: ≤ 207 HBW
• Obrađeno na tvrdoću: 156-207 HBW
• Obrađeno feritno-perlitnom strukturom i tvrdoćom: 140-187 HBW
• Normalizovano: 138-187 HBW

EN 1.7131, 16MnCr5 Vlačna čvrstoća (nakon stvrdnjavanja i temperiranja na 200 °C)

• Dia. ≤ 16mm: Min. 1000 MPa
• 16 < Dia. ≤ 40 mm: Min. 800 Mpa
• 40 < Dia. ≤ 100 mm: Min. 600 Mpa

Specifikacija toplinske obrade 16MnCr5 (1.7131 čelik)

• Test završnog gašenja Temperatura austenitizacije: 870℃ (30-35 minuta)
• Temperatura karburizacije: 880-980 ℃
• Temperatura stvrdnjavanja jezgra: 860-900 ℃
• Temperatura stvrdnjavanja: 780-820 ℃
• Kaljenje: 150 – 200 ℃ (≥ 1 sat)