CrWMn toplo valjane čelične okrugle šipke

CrWMn čelična ploča je legirani alatni čelik, niska deformacija za hladno obradbu matrice čelika za gašenje uljem. Potrošnja čelika, zbog spajanja masenog udjela od 1,20% ~ 1,60% volframa, formira karbide tako da nakon gašenja i niske temperature ima ⼀tvrdoću i otpornost na abraziju. Volfram pomaže da se fina zrna ne bi učinila čelik savitljivijim. Čelik je osjetljiv na formiranje ugljika, što može uzrokovati lomljenje oštrice. Iako su čvrstoća, tvrdoća i žilavost čelika veća od ugljičnog čelika, ima nedostatke kao što su lako pucanje i pukotine zbog brušenja zbog segregacije karbida. Kaljenje teži ugljičnom čeliku, a područje primjene je smanjeno. Kaljivost i otpornost na abraziju čelika kao i tvrdoća krom čelika i krom silicijum čelika nakon kaljenje je dobro, a žilavost dobra.
CrWMn koji se uglavnom koristi za ugljični alatni čelik ne može zadovoljiti zahtjeve velikog poprečnog presjeka, složenijeg oblika dijelova kalupa, zahtijevaju manje deformacije gašenja
1) Ova vrsta čelika se široko koristi u obradi tankog čelika, obojenih metala, osnovnog materijala lakog opterećenja i matrice za hladno štancanje složenog oblika, posebno u oblasti industrije satova, instrumenata, igračaka i proizvoda, itd. zaštita od austenitnog čelika, silikonskog čeličnog lima i čelične ploče visoke čvrstoće nije idealna.

2) debljina čelika može se koristiti za izradu materijala < 1 mm matrice složenog oblika za probijanje, konkavne matrice, učvršćenog komada i intenzivne ⼀ niti matrice za duboko izvlačenje. Proizvodnja bušilica je sugerirala tvrdoću od 58 do 62 HRC, a proizvodnja konkavnog kalupa tvrdila je da je tvrdoća 60 ~ 64 HRC.

3) Koristi se za umetanje matrice za probijanje visoke otpornosti na habanje i složenog oblika u kalupu za savijanje. Tvrdoća matrice za proboj se preporučuje da bude 58 ~ 62HRC, a 60-64hrc se preporučuje da bude 60-64hrc kada se pravi matrica za probijanje

4) Konveksna i konkavna matrica za matrice za hladno ekstruziju aluminijskih dijelova. Tvrdoća od 60 ~ 62HRC se preporučuje za matrice za probijanje, a 62 ~64HRC se preporučuje za matrice za probijanje.

5) Za matrice za hladno ekstruziju bakarnih dijelova i matrice za hladno ekstruziju i kalupe od čeličnih dijelova, preporučena tvrdoća je 62-64hrc.

6) Nakon kovanja, može se koristiti za izradu velikih kalupa za furnir koji se koriste na mašinama pod pritiskom većim od 1 mm, obično povećavajući tvrdoću čelika na 50-55hrc. Međutim, očigledne defekte tkiva kao što su trakasta karbidna struktura ili tečna hromatografija treba smanjiti ili izbjegavati

Hemijski sastav

Fizička svojstva