Barres rodones d'acer laminat en calent de 65Mn

L'acer 65Mn és un acer de molla estàndard GB xinès, el manganès (Mn) millora la tempabilitat, de manera que la força, la duresa, l'elasticitat i la temprabilitat són superiors a les de l'acer 65#, però té sensibilitat al sobreescalfament i fragilitat del temperament. L'extinció de l'aigua tendeix a formar esquerdes. L'estat de recuit té una bona mecanització, una plasticitat baixa de deformació en fred i una soldabilitat deficient.
L'acer d'alt carboni de 65Mn s'utilitza principalment en la fabricació de diferents molles planes de secció petita, molles rodones, rellotges, etc. També es pot utilitzar per fabricar anells de molla, molles de vàlvules, amortidors, canyes d'embragatge i molles de fre.

Composició química

La taula següent enumera la composició química d'acer d'alt carboni de 65Mn basada en l'anàlisi de calor.

Composició química, %
Estàndard	Grau	C	Si	Mn	P, ≤	S, ≤	Cr, ≤	Ni, ≤	Cu, ≤
GB/T 1222	65 Mn	0.62-0.70	0.17-0.37	0.90-1.20	0.030	0.030	0.25	0.35	0.25

65Mn Propietats del material

Densitat: 7,85 g/cm3

		Propietats mecàniques
Estàndard	Grau	Resistència a la tracció, MPa, ≥	Límit de rendiment, MPa, ≥	Elongació, %, ≥	Reducció d'àrea, %, ≥	Duresa Brinell, HBW, ≤
GB/T 1222	65 Mn	980	785	8.0	30	302

Notes: Barres amb un diàmetre i una longitud lateral no superior a 80 mm i acers plans amb un gruix no superior a 40 mm.

Especificació de tractament tèrmic

		Tractament tèrmic
Estàndard	Grau	Temperatura d'extinció, °C	Mitjà d'extinció	Temperatura de temperat, °C
GB/T 1222	65 Mn	830 ± 20	Oli	540 ± 20

Procés de recuit: temperatura de recuit (860 ± 10) °C, conservació de la calor durant 45-60 min, refredament del forn a (750 ± 10) °C, conservació de la calor durant 3-3,5 h i refredament del forn a 650-660 °C, després refredament fora del forn o refredament lent en una fossa de conservació de calor.